鐵類雜質(zhì)對于廢鋁的冶煉是十分有害的,鐵質(zhì)過多時會在鋁中形成脆性的金屬結(jié)晶體,從而降低其機械性能,并減弱其抗蝕能力。含鐵量一般應控制在1.2%以 下。對于含鐵量在1.5%以上的廢鋁,可用于鋼鐵工業(yè)的脫氧劑,商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。鋁工業(yè)中還沒有很成功的方法能令人滿意地除 去廢鋁中過量鐵,尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。
廢鋁的液化分離是今后回收金屬鋁的發(fā)展方向,它將廢鋁雜料的預處理與重新熔鑄相結(jié)合,既縮短了工藝流程,又可以大限度地避免空氣污染,而且使得凈金屬 的回收率大大提高。廢鋁液化分離裝置中有一個允許氣體微粒通過的過濾器,在液化層,鋁沉淀于底部,廢鋁中附著的油漆等有機物在450℃以上分解成氣體、焦 油和固體炭,再通過分離器內(nèi)部的氧化裝置完全燃燒。廢料通過旋轉(zhuǎn)鼓攪拌,與倉中的溶解液混合,砂石等雜質(zhì)分離到砂石分離區(qū),被廢料帶出的溶解液通過回收螺旋槳返回液化倉。
注意事項 銅線和鋁線不能連接在一起 銅和鋁的化學及物理性質(zhì)差距非常大 因此銅鋁不應直接連接。當然,銅鋁連接是不可避免的,當需要連接時,一般采用銅鋁過渡線夾,銅鋁過渡接頭,銅線搪錫或鋁線搪錫后直接連接。
鋁合金電纜回收中都有哪些工藝? 優(yōu)良的鋁合金導體桿材是鋁合金電纜電氣性能、機械性能的決定性要素,穩(wěn)定地生產(chǎn)出符合要求的鋁合金桿主要從以下環(huán)節(jié)入手。 1、計算確定好鋁錠、中間合金及添加劑的使用量,依次加料在其熔化進入保溫爐后,加入添加劑精煉和攪拌,同時對爐內(nèi)不同點取樣分析,需要時做相應調(diào)整。 2、因合金精煉后溫度較高,鋁液結(jié)晶比較困難,注意隨時調(diào)整冷卻水壓力,保持結(jié)晶輪光潔,以便鋁液順利結(jié)晶成型。 3、軋制時嚴格控制鋁桿的抗拉強度和伸長率,便于后續(xù)拉制和絞線工序的緊壓。因鋁桿有內(nèi)應力要存放48小時以上才能使用。
光伏線回收,光伏電纜回收,目前國內(nèi)從事廢電線電纜資源化回收處理廠商大致集中在南部發(fā)達地區(qū)內(nèi),以前都是以火法回收處理,現(xiàn)今的處理技術大致以機械物理法資源再生為主?;鸱ㄌ幚頃斐山饘倭魇?,更會造成環(huán)境污染,危害著人類的健康,而機械物理法回收效果好,。的回收設備是河北鑫弘發(fā)再生資源回收有限公司的廢舊電線電纜回收設備,先經(jīng)破碎粉碎加工,然后采用高壓靜電分離器分離。廢電線電纜之資源再生回收利用 本套設備可將銅和塑料分離,使其成品銅和塑料被充分綜合利用,具有較高的經(jīng)濟效益。廢舊電纜電線回收設備具有噪聲小,產(chǎn)量大,無粉塵二次污染等優(yōu)點。電線電纜回收設備所采用的破碎機、粉碎機、分離機等設備創(chuàng)新性強,其資源化的處理工藝路線合理。本套設備采取了干式破碎、粉碎,使廢舊電纜、電線等原材料經(jīng)過破碎粉碎后成為金屬和塑料等非金屬混合物,然后通過高壓靜電分離器將金屬與塑料等非金屬分離的工藝路線。其金屬回收率可達99%以上,是現(xiàn)今回收廢舊電線電纜的的理想的設備。
光伏電纜回收再生新電纜要用到幾種常用塑料有聚乙烯、交聯(lián)聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚烯烴、氟塑料、尼龍等聚乙烯是目前應用廣、用量大的塑料,從表中數(shù)據(jù)看出,聚乙烯的介子損耗小,電阻率高、擊穿場強高,耐候性、工藝性好,是目前好的電絕緣材料。但由于其工作溫度低,所以主要用作通信電纜的絕緣。中密度和高密度聚乙烯的強度和硬度較高,其透水率低,多用作電纜護套。