大部分的公路上面使用的鋪設(shè)材料都是瀝青涂料，現(xiàn)在隨著技術(shù)的發(fā)展，已經(jīng)出現(xiàn)了更加適應(yīng)地面情況的環(huán)氧煤瀝青涂料，它同時也是一種非常環(huán)境保護(hù)的材料品質(zhì)，普通的瀝青在鋪上去之后會要很長一段時間才能夠變成一個比較緊密的狀態(tài)，同時也需要使用大型的器械。環(huán)氧瀝青漆載前道漆膜表面應(yīng)無油污、水份、灰塵等。底材溫度須露點(diǎn)3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時漆膜不固化，不宜涂裝。產(chǎn)品在運(yùn)輸時，應(yīng)防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源的庫房內(nèi)。

環(huán)氧瀝青漆漆防腐涂料自六十年代末問世至今已有三十余年的歷史，由于環(huán)氧瀝青漆防腐涂料具有優(yōu)良的耐蝕性和施工工藝性，八十年代起環(huán)氧瀝青漆防腐涂料已成為國外新一代耐腐蝕涂料的代表而一般應(yīng)用在石油、化工、造紙、冶金、熱電、醫(yī)藥、食品、交通、環(huán)境保護(hù)、建筑等各種行業(yè)。環(huán)氧瀝青漆由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑?固化劑等組成的雙組份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設(shè)施等。環(huán)氧瀝青漆載前道漆膜表面應(yīng)無油污、水份、灰塵等。底材溫度須露點(diǎn)3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時漆膜不固化，不宜涂裝。產(chǎn)品在運(yùn)輸時，應(yīng)防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。

環(huán)氧煤瀝青漆的涂裝施工
????1、管表面處理合格后，應(yīng)盡快環(huán)氧煤瀝青漆涂底漆。當(dāng)空氣濕度過大時，立即涂底漆。
????2、底漆要求涂敷均勻、無漏涂、無氣泡、無凝塊，干膜厚度不應(yīng)小于25μm。
????涂環(huán)氧煤瀝青漆面漆和玻璃布對于普通級：在環(huán)氧煤瀝青漆底漆表干后、固化前涂道面漆，面漆實(shí)干后、固化前涂后一道面漆，直至規(guī)定層數(shù)和厚度，如間隔太長，前道漆已完全固化，應(yīng)用砂紙或輕度噴砂適當(dāng)打毛后再涂后一道漆。
????對于加強(qiáng)級防腐層： ?道環(huán)氧煤瀝青漆面漆實(shí)干后，固化前涂第二道面漆，隨即纏繞玻璃布。玻璃布要拉緊、表面干整、無皺折和鼓包壓邊寬度為20-25mm，布頭搭接長度為100-150mm。玻璃布纏繞后即涂第三道面漆，要求漆量飽滿，玻璃布所有網(wǎng)眼應(yīng)灌滿涂料。第三道面漆實(shí)干后，涂第四道面漆。
????對于特加強(qiáng)級防腐層： 先按本方案加強(qiáng)級施工，待第三道面漆實(shí)干后，涂第四道面漆，并立即纏繞第二層玻璃布、涂第五道面漆，或纏第二層浸滿面漆的玻璃布，待其實(shí)干后，涂后一道面漆。

環(huán)氧煤瀝青漆（溶劑型）
1、環(huán)氧煤瀝青漆（溶劑型）主要用于埋地、接觸地面的鋼鐵管道外壁、鋼構(gòu)件及水泥構(gòu)件防腐，為防腐、重防腐涂料：
2、高膜厚：環(huán)氧煤瀝青防腐漆，通常涂裝膜厚在300μm以上，因此應(yīng)選用厚漿型或者無溶劑型，普通型環(huán)氧煤瀝青漆并不適合重防腐涂裝，會增加施工成本及涂裝周期；
3、施工性：重防腐涂裝中，要求環(huán)氧煤瀝青漆能夠采用無氣噴涂或者刷涂輥涂一次涂裝較高的膜厚，不流掛；
4、適當(dāng)?shù)哪秃蛐裕涵h(huán)氧煤瀝青漆涂裝完成后，管道通常會露天存放，適當(dāng)?shù)哪秃蛐钥梢月短齑娣挪粫档屯苛系姆栏阅埽?br /> 5、基本防腐性能：具有抗微生物，電絕緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環(huán)境下的腐蝕。 以上就為環(huán)氧煤瀝青漆溶劑型與無溶劑型的區(qū)別，希望能對有此類需求的您有所幫助。

環(huán)氧煤瀝青漆由于本身的特點(diǎn)，比一般涂料固化更加緩慢。環(huán)氧煤瀝青漆也是胺固化的環(huán)氧涂料，在溫度較低濕度較大的環(huán)境下施工，干燥，干燥過程中會出現(xiàn)胺起霜或胺白化現(xiàn)象，使黑色的表面出現(xiàn)紅色，用布蘸水可以擦去。綜上所述，施工環(huán)境對也環(huán)氧煤瀝青漆的施工有很大影響，可以說是影響環(huán)氧煤瀝青漆施工效果的一個要因素，為防止施工缺陷的產(chǎn)生，在施工過程中除了確保被涂底材滿足涂裝條件，還要確保周圍施工環(huán)境符合施工要求。

環(huán)氧煤瀝青漆注意事項如下：
1.要求比較高的標(biāo)志性建筑，可選用環(huán)氧煤瀝青防腐漆作為戶外裝飾漆，選擇其油漆供應(yīng)商，質(zhì)量有保障。
2.選擇好廠家以后直接訂貨。這樣就不會買到假貨，同時也省去了中間環(huán)節(jié)的費(fèi)用，同時還可以得到廠家技術(shù)人員的環(huán)氧煤瀝青防腐漆涂裝指導(dǎo)。
3.選擇中檔品牌環(huán)氧煤瀝青防腐漆，作為近幾年才出現(xiàn)的一種外墻油漆，早應(yīng)用于工業(yè)漆領(lǐng)域，選擇一家從事氟碳漆生產(chǎn)研發(fā)較早的工業(yè)漆品牌廠家，跟容易買到物超所值，質(zhì)量放心的環(huán)氧煤瀝青防腐漆。
4.產(chǎn)品。產(chǎn)品對揮發(fā)性有機(jī)物，有明確的規(guī)定。不僅可以減少環(huán)境污染，避免施工中對人體的傷害。同時，固含量相對高，涂布率也高。也就是說單位面漆的涂裝，產(chǎn)品比普通產(chǎn)品要用量少。

環(huán)氧煤瀝青底漆與面漆都是雙組份涂料，涂裝前，要將主劑與固化劑按比例配比，攪拌均勻，熟化30分鐘。其次涂裝前，還要把被涂刷物表面進(jìn)行噴砂除銹、除油等處理，應(yīng)該到Sa2.5級，涂刷時涂刷環(huán)氧煤瀝青底漆，膜厚控制在50-60微米4、涂刷完底漆2小時后，涂刷環(huán)氧煤瀝青面漆，膜厚控制在60-80微米，涂裝涂層間隔時間以漆膜表干后進(jìn)行涂刷為好，對包敷玻璃布的涂層體系，應(yīng)再涂裝面漆的同時進(jìn)行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，層面涂裝質(zhì)量。漆膜完全固化后（一般七天）可以埋設(shè)使用。

環(huán)氧煤瀝青漆面漆的組成主要是通過環(huán)氧煤瀝青噴涂作為一種基礎(chǔ)，加入了中外公認(rèn)的氯磺化聚乙烯的橡膠延長了它的壽命，在其中還會添加云母氧化鐵和其他耐腐蝕的填料，其中還有特種的添加劑和活性溶劑這些材料，才組合成了現(xiàn)在看到的產(chǎn)品，是一種材料也是一種受到消費(fèi)者歡迎的材料。
其環(huán)氧煤瀝清漆面漆的特點(diǎn)就因?yàn)榻M成的原因，受到了影響也變成了更加的材料。其中防腐性能的就是歸功于其中的氯磺聚乙烯對環(huán)氧煤瀝青發(fā)生改性得到的，所以因?yàn)檫@些組成就讓它變得具有吸水率特別低、耐水性能特別好和耐微生物侵蝕能力很強(qiáng)等的材料。

環(huán)氧煤瀝青漆和環(huán)氧煤瀝青涂料的區(qū)別
????1）兩者的共同點(diǎn)：具有環(huán)氧漆附著力，漆膜堅韌，耐堿，耐潮濕的特性，都是雙組份的環(huán)氧漆，需要油漆、固化劑配套使用。不同點(diǎn)：防銹作用：環(huán)氧富鋅漆屬于電化學(xué)類防銹防腐底漆，漆膜中含有金屬鋅粉，鋅粉先于鋼鐵與腐蝕介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，并生成具有緩蝕作用的物質(zhì)。
????環(huán)氧煤瀝青漆的防銹防腐作用，主要體現(xiàn)在優(yōu)良的耐潮濕、耐水、耐酸、耐土壤腐化侵蝕 方面，是一種化學(xué)性能穩(wěn)定的屏蔽型防銹涂層。環(huán)氧煤瀝青漆是在傳統(tǒng)環(huán)氧煤瀝青涂料的基礎(chǔ)上，加入中外公認(rèn)的型氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等，經(jīng)工藝制備而成的雙組分長效重防腐涂料。底漆為A型，中涂漆為B型，面漆為C型。
????2）針對的腐蝕環(huán)境不同：
????富鋅底漆，主要用于大氣環(huán)境中的鋼鐵防銹底漆，包括工業(yè)大氣環(huán)境、海洋大氣環(huán)境等。
????環(huán)氧煤瀝青漆，主要用于埋地環(huán)境及與地面接觸的部分防腐防銹，例如埋地的管道、機(jī)械設(shè)備、油罐的底部等。環(huán)氧瀝青漆廠家前道漆膜表面應(yīng)無油污、水份、灰塵等。底材溫度須露點(diǎn)3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時漆膜不固化，不宜涂裝。產(chǎn)品在運(yùn)輸時，應(yīng)防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源的庫房內(nèi)。