耐高溫油漆涂刷前，需待涂刷基體表面上無灰塵、油污、碎片、銹蝕、脆化層、水份和其它可能影響附著力的異物。對基體表面進行較佳的前處理，較好是把基體進行噴砂處理，表面粗糙度達到25～40μm范圍。ZS耐高溫油漆涂刷物體或設(shè)備較佳表面溫度是0--60℃，不能直接涂在低溫和高溫物體表面上，這些物體表面溫度達到0--60℃時才能涂刷，因為直接在溫度過高或過低的物體表面上涂刷，ZS耐高溫油漆不能正常固化并且無法形成涂層，從而影響涂料的高溫下防腐性。

有機硅耐高溫材料研究實驗室的配套，巨迪耐高溫400度以上的高溫涂料，種類多性能廣，有機硅高溫涂料涂層在上述環(huán)境中能夠達到穩(wěn)定的物理性能。耐高溫涂料廣泛應(yīng)用于耐高溫涂料廣泛用于石油、化工、冶金、交通、宇航、機電、兵器等領(lǐng)域，具體涂刷在高爐、熱風(fēng)爐內(nèi)外壁、煙囪、煙道、烘道、排氣管、高溫?zé)釟夤艿馈⒓訜釥t、熱交換器、模具、反應(yīng)釜、烘干塔、窯爐爐膛、飛行設(shè)備、冶煉包等上，以及其它非金屬和金屬表面起到保護作用的高溫涂料。

耐高溫漆的特性比較具有針對性而且特點鮮明，雙獅涂料耐高溫漆可以耐熱300至1200℃，高溫環(huán)境下漆膜不開裂、不剝落，對基材保護性優(yōu)良，涂層還具有良好的耐鹽霧性、耐冷熱循環(huán)性、施工性和機械性能。防腐漆的類型更加多樣，所表現(xiàn)的性能也更多，如耐鹽霧性、機械性能、耐磨性、耐候性、耐老化性、耐酸堿性等等，產(chǎn)品用途也更加多樣化。

有機硅耐高溫面漆又稱耐高溫油漆，高溫漆，耐熱漆，分有機硅和無機硅耐高溫漆系列。耐高溫漆，顧名思義，就是能經(jīng)受高溫氧化和其它介質(zhì)腐蝕的油漆。涂料行業(yè)的高溫一般在100℃-800℃之間，要求油漆在上述環(huán)境中能夠達到穩(wěn)定的物理性能（不脫落，不起泡，不開裂，不粉化，無銹蝕，允許有輕微變色）。廣泛應(yīng)用于高爐、熱風(fēng)爐內(nèi)外壁、煙囪、煙道、烘道、排氣管、高溫?zé)釟夤艿?、加熱爐、熱交換器以及其它非金屬和金屬表面高溫防腐保護。

有機硅耐高溫防腐漆可用在煙道、風(fēng)道、擋風(fēng)板等上，涂料的絕緣系數(shù)很高，熱排氣管道、高溫?zé)釟夤艿兰訜釥t和其他金屬要求耐高溫防腐設(shè)備的涂層。提高涂膜熱交換效率的涂料。耐高溫節(jié)能涂料一般是指在較高的溫度與較強的沖擊下，漆膜不脫落剝離，仍能保持適當(dāng)物理機械性能。?耐高溫防腐漆有著十分寬廣的商場前景和極為重要的戰(zhàn)略含義。均十分重視漆的研制與使用。從漆商場的水平看，工業(yè)水性耐高溫漆具有研制技術(shù)、商場處于國內(nèi)水平和較高的商場占有率。

耐高溫防腐漆在對環(huán)氧底漆進行施工時，涂抹的間隔不能夠3小時具有必定的隔熱、阻燃、防氧化、防腐的維護效果。環(huán)保規(guī)定已經(jīng)成為涂料配方和防腐涂料技術(shù)的大推動力。在金屬漆和水泥涂料中，80%的產(chǎn)品目前都是溶劑型產(chǎn)品。按體積算，以水性丙烯酸原料的水性金屬漆和水泥涂料占金屬漆和水泥涂料市場的16%。特別是在輕防腐和中度防腐涂料市場中, 水性防銹漆有了很快的增長。實際應(yīng)用過程已經(jīng)證明了水性防銹漆對金屬可以起到防護的作用。