捏合機(jī)元器件布置圖是用來表明電氣原理圖中各元器件的實際安裝位置，可視電氣控制系統(tǒng)復(fù)雜程度采取集中繪制或單繪制。
捏合機(jī)元器件的布置應(yīng)注意以下幾方面：
1、體積大和較重的元器件應(yīng)安裝在安裝板的下方，而發(fā)熱元件應(yīng)安裝在安裝板的上面。
2、強(qiáng)電、弱電應(yīng)分開，弱電應(yīng)屏蔽，防止外界干擾。要經(jīng)常維護(hù)、檢修、調(diào)整的元器件安裝位置不宜過高或過低。器件的布置應(yīng)考慮整齊、美觀、對稱。外形尺寸與結(jié)構(gòu)類似的元器件安裝在一和配線。
3、捏合機(jī)元器件布置不宜過密，應(yīng)留有一定間距。如用走線槽，應(yīng)加大各排元器件間距，必布線和維修安裝接線圖主要用于真空捏合機(jī)電氣元件的安裝接線、線路檢查、線路維修和故障處理，通常接與電氣原理圖和元器件布置圖一起使用。

攪拌槳葉公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)角速度比值越小,的混合性能越好;當(dāng)空心槳葉螺旋角取42°~48°范圍內(nèi)的值時,真空捏合機(jī)具有佳的混合性能;混合間隙值越小,攪拌槳壁面和混合鍋鍋壁對物料的拖拽作用越明顯,設(shè)備的混合能力越強(qiáng);各類間隙相等時,立式捏合機(jī)具有較好的混合性能。接著,改變轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速、固體組分含量等工藝參數(shù)條件,進(jìn)行真空捏合機(jī)混合過程數(shù)值模擬與分析,研究它們與設(shè)備混合性能的關(guān)系,通過混合均勻性工藝實驗,研究工藝參數(shù)與被混物料混合均勻性的關(guān)系,并對部分仿真結(jié)果進(jìn)行了驗證,由此提出設(shè)計與制造過程中相關(guān)問題的解決手段。研究結(jié)果表明:非周期性地調(diào)整攪拌槳葉轉(zhuǎn)向,有助于提高真空捏合機(jī)的混合效率,改善被混物料的混合均勻性;轉(zhuǎn)速越高,真空捏合機(jī)的混合能力越強(qiáng),混合效率越高,產(chǎn)品的混合均勻性越好,但對設(shè)備工作能力要求越高;適當(dāng)增大固體組分含量有助于改善真空捏合機(jī)的混合性能。

真空捏合機(jī)的使用壽命主要注意一下幾點：
1、根據(jù)捏合機(jī)用途選用合適的型式。
2、根據(jù)捏合機(jī)工作狀態(tài)指示和工作情況要求，選擇控制按鈕和指示燈的顏色。
3、根據(jù)捏合機(jī)控制電路的要求和需要，確定控制按鈕數(shù)量。
控制按鈕的使用及維護(hù)：
1、由于捏合機(jī)控制按鈕的觸點間距較小，若有油污等極易發(fā)生短路事故，故使用時應(yīng)經(jīng)常保持觸點間的清潔。
2、控制按鈕用于高溫場合，易使塑料變形老化，導(dǎo)致按鈕松動，引起接線螺釘間相碰短路，可視情況在安裝時多加一個緊固圈，兩個拼緊使用;或者在接線螺釘處加套塑料絕緣管。
3、帶指示燈的控制按鈕由于燈泡要發(fā)熱，時間長時易使塑料燈罩變形造成調(diào)換燈泡困難，故不宜用在通電時間較長之處;如果使用，可適當(dāng)降低燈泡電壓，真空捏合機(jī)使用壽命。

捏合機(jī)是使用一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的槳葉所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。兩個槳葉的速度是有差別的，根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速，常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘。所以捏合機(jī)對于壓力的要求就顯得十分的高。當(dāng)壓力不足時就會出現(xiàn)以下問題：
一、電機(jī)聯(lián)軸節(jié)磨損，需要進(jìn)行檢查或更換聯(lián)軸節(jié)。
二、液壓泵或電機(jī)轉(zhuǎn)向不對，需要進(jìn)行檢查處理。
三、防震裝置出現(xiàn)問題，需要進(jìn)行檢查緊固或更換新減震。
四、電機(jī)或液壓泵傳動軸上的鍵被剪切，需要進(jìn)行檢查處理。

捏合機(jī)主要由捏合部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大局部組成。捏合局部由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來支配兩只小油缸和兩個大油缸，來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功用。電控系統(tǒng)有手動、自動電控系統(tǒng)，由用戶恣意選擇和請求，操作便當(dāng)、牢靠。傳動系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、依據(jù)捏合機(jī)型號配套電機(jī)。在傳動過程中，可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后，由輸出安裝傳動快漿，使其到達(dá)規(guī)則的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器停止調(diào)速。

不銹鋼捏合機(jī)投料過程介紹 料斗車隨升降平臺降至地面，用插銷定位，打開車門，粉料快速投人料斗車料斗內(nèi)，然后迅速關(guān)閉料斗車門，防止粉料泄漏。拔起插銷，關(guān)上升降平臺門并啟動電源，升降平臺升到與固定平臺平齊。載料料斗車沿導(dǎo)軌推到投料口旁邊，揭開投料口蓋板，載料料斗車用插銷定位，壓下操縱手柄，料斗車下端的料口接頭與平臺上投料口對接，轉(zhuǎn)動搖柄，料斗塞升起，粉料即沿料口接頭、布管、設(shè)備料口進(jìn)人捏合機(jī).投料完成后，操縱手柄彈簧回位，拔起料斗車定位插銷，推開料斗車，蓋好蓋板。投料過程結(jié)束，即可進(jìn)行粉料攪拌和捏合過程。