工作壓力2.5MPA工作電壓DC24V工作電流1A充裝量充滿啟動(dòng)方式電磁啟動(dòng)
系統(tǒng)調(diào)試前的準(zhǔn)備工作
A.根據(jù)原設(shè)計(jì)圖紙檢查設(shè)備安裝到位；
B.氣體滅火主機(jī)回路線，各模塊箱的監(jiān)視/控制線要連接到位，所有接入到氣體滅火設(shè)備的外線做好標(biāo)示、記錄。
C.所有受氣體滅火控制的設(shè)備，如風(fēng)閥、風(fēng)機(jī)等受控設(shè)備在和氣體滅火模塊連接前，是之前調(diào)試好的設(shè)備，且提供給氣體滅火連接端子是無源的干接點(diǎn)。
D.事先領(lǐng)好各個(gè)防護(hù)區(qū)及鋼瓶間房門鑰匙，方便氣體滅火調(diào)試人員隨時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀況。
2、邀請(qǐng)主管部門一起進(jìn)行鋼瓶外觀、壓力測(cè)試、聯(lián)動(dòng)測(cè)試、檢測(cè)報(bào)告等驗(yàn)收；
3、認(rèn)真檢查鋼瓶組各部分的狀況是否正常。
確認(rèn)所有選擇閥已全部處于關(guān)閉鎖緊狀態(tài)，閥上標(biāo)志牌準(zhǔn)確無誤。將電磁鐵小心安裝到啟動(dòng)瓶的閥體上，并保證二者之間的安全擋片已經(jīng)拆除。將通往各電磁閥的電源線連接好，并做好絕緣保護(hù)，接線時(shí)，確保線與啟動(dòng)瓶對(duì)應(yīng)無誤。確認(rèn)之后，將各啟動(dòng)瓶與氣路管接通。
4、驗(yàn)收完后，得到業(yè)主方確認(rèn)后安裝啟動(dòng)瓶上的電磁閥、啟動(dòng)銅管；
5、進(jìn)行鋼瓶間衛(wèi)生清理，清理儲(chǔ)瓶間內(nèi)雜物、工具。移交給主管部門，提供檢測(cè)報(bào)告、合格證書等，關(guān)閉好房門。
6、 調(diào)試完畢后負(fù)責(zé)辦理相關(guān)手續(xù)，雙方負(fù)責(zé)人簽字。
安裝前與甲方確認(rèn)的施工圖紙、操作法說明，確定后開展安裝工作；
2、安排四名人員組成的小組實(shí)施，一人核實(shí)各安裝節(jié)點(diǎn)，二人安裝，一人監(jiān)督各施工步驟是否到位；
3、在鋼瓶未在瓶組架上固定牢固前，嚴(yán)禁卸下鋼瓶瓶頭帽或泡沫防護(hù)罩；
4、鋼瓶間恢復(fù)安裝順序：
氣體滅火系統(tǒng)：
（1）所有瓶組在瓶組架上固定牢固后，拆除瓶頭帽或泡沫防護(hù)罩；
（2）連接高壓軟管；
（3）安裝氣控閥，檢查保險(xiǎn)銷；
（4）連接啟動(dòng)管路；
（5）安裝壓力表；
（6）安裝啟動(dòng)瓶；
（7）待系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收完成后，再安裝啟動(dòng)瓶電磁閥；連接啟動(dòng)線路，檢查啟動(dòng)瓶保險(xiǎn)銷；
（8）連接啟動(dòng)瓶（或主動(dòng)瓶）啟動(dòng)銅管螺母；
（9）將選擇閥逐個(gè)關(guān)閉鎖緊。系統(tǒng)恢復(fù)安裝完畢。
為運(yùn)輸貨物的來回運(yùn)輸購(gòu)買運(yùn)輸保險(xiǎn)，保險(xiǎn)金額為合同價(jià)格的110%；
2、車廂內(nèi)不得沾有油脂污染物及強(qiáng)酸殘留物；
3、裝車時(shí)要檢查瓶頭閥瓶頭帽，注意保護(hù)氣瓶閥門，防止撞壞。車下人員須待車上人員將瓶放妥后，才能繼續(xù)往車上裝瓶。在同一車廂不準(zhǔn)有二人同時(shí)單獨(dú)往車上裝瓶。
4、鋼瓶裝卸時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁碰撞、拋擲、溜坡或橫倒在地上滾動(dòng)等。搬運(yùn)時(shí)不可把鋼瓶閥對(duì)準(zhǔn)人身，注意防止鋼瓶瓶頭帽脫落；
5、卸車時(shí)，木托包裝及紙木箱包裝采用叉車卸貨；
6、儲(chǔ)存：鋼瓶區(qū)安排在離庫門較近的地方，以便縮短運(yùn)距和減輕工作量；
7、儲(chǔ)存區(qū)環(huán)境要求:避免陽光直射，相對(duì)濕度30%～70%，環(huán)境溫度00C～400C
若經(jīng)過純化器后的二氧化碳純度、含水量不符合要求，禁止充裝。按純化裝置的再生操作規(guī)程進(jìn)行再生，待純化器再生后，再次取樣分析，純度、含水量達(dá)到要求才能進(jìn)行充裝。
四. 二氧化碳滅火劑的充裝
1.開啟所有電子秤，并用標(biāo)準(zhǔn)砝碼對(duì)每臺(tái)電子秤進(jìn)行校對(duì)，并做好記錄，《電子秤校驗(yàn)記錄》。
2.將經(jīng)干燥處理過后保壓的鋼瓶置于電子秤上，正確連接好充裝系統(tǒng)與鋼瓶適配器。
3.打開鋼瓶適配器及充裝系統(tǒng)放空閥，對(duì)鋼瓶卸壓。
4.關(guān)閉充裝系統(tǒng)放空閥，打開真空泵對(duì)鋼瓶進(jìn)行抽真空處理，抽真空至5kpa以下。
5. 關(guān)閉真空閥。開啟充裝系統(tǒng)二氧化碳?xì)庀嚅y，充裝0.5～0.7kg二氧化碳，對(duì)鋼瓶進(jìn)行清洗放空，重復(fù)一次。
6.卸下充裝接頭及適配器，對(duì)鋼瓶及閥門稱重。
7.將電子秤置零，設(shè)置充裝上限報(bào)警值。
8.啟動(dòng)二氧化碳液體泵，打開充裝液體閥門，適當(dāng)開啟回流閥，對(duì)鋼瓶進(jìn)行充裝。
9.當(dāng)二氧化碳充裝至設(shè)置值，迅速關(guān)閉充裝閥，關(guān)閉二氧化碳液體泵。
10.鋼瓶卸下充裝排頭，并作好記錄，《二氧化碳滅火劑充裝記錄》。
《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50263-2007）
2．《GB13075-1999鋼質(zhì)焊接氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定》
3．《GA400-2002 氣體滅火系統(tǒng)及零部件性能要求和試驗(yàn)方法》
4.《TSG R0006-2014氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》
5.《GB14194-2006永久氣體充裝規(guī)定》
6.《GB25201-2010建筑消防設(shè)施的維護(hù)管理》
