金剛石圓盤鋸在切割石材,混凝土或瀝青時,靠近刀頭焊接正下方的基片部位往往出現(xiàn)嚴重的下部底切磨損現(xiàn)象,使刀頭脫落,以致無法使用.如圖1所示,刀頭正下方焊接處的基片外周被覆形成超硬質(zhì)粉末的耐磨層,但基片與耐磨性硬質(zhì)被覆層之間具有段差.因此,切割時,在耐磨硬質(zhì)被覆層再下方產(chǎn)生磨損凹陷.對此,海外一企業(yè)以提供命圓盤鋸為目的,推出防止鋸基片外周部超硬質(zhì)合金耐磨被覆層再正下方磨損的防護技術(shù)措施.

鋸石機在使用期間，應(yīng)有嚴格度。
1、嚴格按要求注油換油。
2、定期檢查各種緊固件是否有松動現(xiàn)象，應(yīng)確保緊固。
3、更換金剛石圓鋸時，應(yīng)檢測鋸片端面跳動，新鋸片不得超過0．8mm，復(fù)焊鋸片不得超過1．5mm。
4、檢查三角帶松緊是否適度，有無打滑現(xiàn)象，是否老化。若有時應(yīng)或更換。

檢查集中油路是否暢通。
6、經(jīng)常檢查控制柜內(nèi)各電器元件，接線螺釘是否有松動現(xiàn)象，是否靈敏。
7、切割荒料時重心是否正確穩(wěn)，荒料底部留有10～40mm。
8、檢查主軸箱是否有滲漏水，如發(fā)現(xiàn)有時應(yīng)立即查明原因，采取措施，并重新?lián)Q油。
9、檢查各電器是否接地。
10、檢查各運動導(dǎo)軌鑲條間隙是否適當(dāng)。