耐磨環(huán)氧陶瓷涂料的應(yīng)用非常廣發(fā),諸如在水泥行業(yè),電力行業(yè),礦山行業(yè)等應(yīng)用中,都有非常好的效果,幫助生產(chǎn)企業(yè)大大提高了生產(chǎn)效率,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效益,那么為什么耐磨材料會有這么強的應(yīng)用里呢,接下來小編給您分析下。
?在使用我公司生產(chǎn)的耐磨陶瓷涂料的水泥、電力、礦山企業(yè)實踐證明:
1:耐磨陶瓷涂料具有高的機械強度和耐磨性礦渣通常為冶金爐渣,為一種熔融玻璃態(tài)物質(zhì),具有較高的硬度,在礦渣的研磨過程中,襯體材料要經(jīng)受礦渣很大的擠壓力和磨擦力,因而襯體材料中要有很高的強度和良好的耐磨性。
2:高的韌性和抗剝落性塊狀和顆粒的礦渣在高速研磨的過程中,因碰撞彈起和高速氣流的帶動,襯體材料要經(jīng)礦渣很大的沖擊碰撞力,因而襯體材料要有很高的韌性和抗剝落性。
3:整體性強能夠牢固的粘附在設(shè)備和管道上,無裂縫、不掉塊。因為立磨機的外殼與管道皆為金屬制品,因此耐磨襯體與金屬外殼與管道結(jié)合性才能成為一體。如果結(jié)合不好,造成裂縫,將加劇剝落與損壞?!?br />
4:耐腐蝕由于耐磨陶瓷涂料采用了耐酸和耐堿的高溫合成原料,性能穩(wěn)定,可有效抵御酸堿腐蝕。
5:綠色環(huán)保陶瓷耐磨涂料為無機非金屬材料,主要成為硅酸鹽,和土壤組成相近,不會造成土質(zhì)劣化,影響生態(tài)環(huán)境,屬于綠色環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品。
硬質(zhì)耐磨環(huán)氧陶瓷涂層通常是指為了提高結(jié)構(gòu)件表面耐磨性、耐腐蝕和耐高溫性能而施加在表面的覆蓋層。覆蓋層的厚度可依據(jù)作用而有所差別,通常是3-8mm,有時根據(jù)特殊要求,涂層的厚度可達(dá)毫米數(shù)量級。硬質(zhì)耐磨涂層為了達(dá)到耐磨、防腐、耐熱和抗氧化等目的,其材料往往是一些過渡族金屬與非金屬構(gòu)成的化合物、金屬間化合物等。磨損是零件失效的重要形式之一,耐磨涂層的應(yīng)用具有重要的工程意義。磨損本身非常復(fù)雜,存在多種磨損類型,而且隨著工況,諸如載荷、速度、溫度、介質(zhì)條件(有無潤滑〉,摩擦表面的性質(zhì)等的變化,都會使磨損類型發(fā)生改變,從而影響磨損的特征與機制。
防腐耐磨環(huán)氧陶瓷涂料膠粘劑把無機陶瓷骨料與金屬基體在界面處通過互擴散而聯(lián)結(jié)起來,因此膠粘劑的選擇是至關(guān)重要的。而膠粘劑具有在高溫下表現(xiàn)很好的粘結(jié)性能,同時還具有較好的耐磨性能。因而防腐耐磨陶瓷涂層耐磨骨料大小配比恰當(dāng),涂層中的骨料形成緊密堆積,涂層致密,多種材料的內(nèi)應(yīng)合力大提高,耐磨性。這種新型耐磨防腐涂層能到達(dá)可以在150℃以內(nèi)正常工作。因其施工方便、常溫自固化,可以直接涂刷在管道、機械設(shè)備、窯爐、振動篩等基體上,在電力、化工、領(lǐng)域得到了迅速的推廣發(fā)展以及廣泛使用。
高溫防磨環(huán)氧陶瓷涂料主要是由超細(xì)陶瓷粉、抗磨粒子等多種精造礦物為基料,配以添加劑研制而成的雙組份無機鹽涂料。施工時配以粘結(jié)劑攪拌均勻,以壓縮空氣為動力源,用噴將高溫防磨涂料進(jìn)行噴涂。從耐磨陶瓷涂料它的名字就可以知道,較普通的涂料來說,它的耐磨性大大的提高了許多。因此,當(dāng)我們把它使用在建筑工程中,它不僅僅節(jié)省了很多的涂料資源,而且也對我們提高了更加安全的保護(hù)傘,把它使用在建筑工程中就在也不用擔(dān)心建筑物會無緣無故的坍塌的事件了。
環(huán)氧陶瓷涂料防腐蝕技術(shù)長久以來作為簡單方面的防腐蝕方法。耐磨陶瓷涂料它不僅保護(hù)著金屬材料、混凝土、木材等材料所生產(chǎn)和制造的各式各樣制品,而且具有裝飾美化等特殊作用。在各種防腐技術(shù)中,耐磨陶瓷涂料防腐蝕技術(shù)具有許多特的性,是更經(jīng)濟、應(yīng)用更廣泛的有效保護(hù)方法,在防腐蝕領(lǐng)域中占有著非常重要的地位。
環(huán)氧陶瓷涂料這是一種采用水性樹脂、防水顏料、緩蝕劑、無機納米材料及相關(guān)助劑制備而成的新一代的耐磨防腐涂料,與現(xiàn)有傳統(tǒng)溶劑型防銹涂料相比,具有水性環(huán)保、安全無害、防腐耐候、施工方便簡易等顯著特點,了金屬防腐產(chǎn)品的發(fā)展方向。環(huán)氧陶瓷涂料的終端用戶要求是理性的。水性涂料產(chǎn)品在性能上還是同油性產(chǎn)品有一定差距,而成本又相對較高。涂料廠家不是推廣沒有力度,而是市場總體需求小,推廣難度大。