環(huán)氧陶瓷耐磨涂層是一種附著在基材上，以添加基材的抗磨損的一層特別材料。在生產(chǎn)耐磨管道時(shí)就可以大量使用，那么它的作用和效果是大多數(shù)用戶所關(guān)注的，耐磨管道在選用陶瓷片粘貼時(shí)陶瓷片與陶瓷片之間會(huì)產(chǎn)生縫隙，這些縫隙會(huì)影響陶瓷片的粘結(jié)強(qiáng)度，物料沖刷到縫隙時(shí)會(huì)將陶瓷片沖刷到，嚴(yán)重時(shí)會(huì)是陶瓷片脫落，因而使用耐磨陶瓷顆粒膠填充縫隙是必需的一步，可有效提高陶瓷內(nèi)襯層的使用壽命。耐高溫陶瓷顆粒膠具有較高的結(jié)合強(qiáng)度——不垂流，適用于各種工況下金屬、陶瓷等材料外表、垂直面、凸面或凹面的密封、修補(bǔ)、填補(bǔ)等作用。 耐介質(zhì)強(qiáng)——具有的耐介質(zhì)功能、粘接強(qiáng)度高、電絕緣功能、耐化學(xué)腐蝕功能、耐磨、耐老化、耐熱功能、耐油、耐水及耐多種化學(xué)物質(zhì)，固化物，其縮短率和吸水率低的優(yōu)點(diǎn)。

環(huán)氧樹脂作為有機(jī)高分子成膜物質(zhì)，制成的涂料在附著力、柔韌性、耐沖擊性、施工性及成品儲(chǔ)存等方面都相當(dāng)，但是在耐高溫、耐溶劑性、耐氧化性介質(zhì)、抗高濃度電介質(zhì)滲透方面存在著難以克服的弱點(diǎn)。采用特制的剛性無(wú)機(jī)填料改性環(huán)氧樹脂，如：玻璃鱗片、云母、耐蝕金屬片陶瓷微粉等，可以降低樹脂的流動(dòng)性、收縮性和固化時(shí)引起的溫升，同時(shí)也提高了涂料的耐酸性、耐磨性、耐熱性和導(dǎo)熱性。這是因?yàn)椋刂坪铣傻臒o(wú)機(jī)填料本身硬度很高，耐磨性好，與環(huán)氧樹脂、溶劑等不發(fā)生反應(yīng)，在固化過(guò)程中不會(huì)有新的物質(zhì)生成，且在固化中無(wú)機(jī)填料收縮很小，內(nèi)應(yīng)力小，再加上與環(huán)氧樹脂緊密結(jié)合，形成致密保護(hù)層，從而達(dá)到增強(qiáng)耐磨性及硬度的目的。

環(huán)氧陶瓷無(wú)機(jī)涂料涂層耐堿、耐水、耐潮濕、耐凍融、耐濕熱性能好。水性耐磨陶瓷無(wú)機(jī)涂料不燃級(jí)別，著火點(diǎn)臨界輻射熱，燃燒持續(xù)熱等火焰?zhèn)鞑バ灾笜?biāo)中反應(yīng)出了較大提高，達(dá)到復(fù)合防火保護(hù)材料技術(shù)指教要求。水性耐磨陶瓷無(wú)機(jī)涂料具有耐溫高、導(dǎo)熱系數(shù)低、相對(duì)密度小、粒徑分布均勻等特點(diǎn)，能有效減弱隧道內(nèi)噪音，較長(zhǎng)時(shí)間保護(hù)混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。