E防腐涂層的剝離是為了對(duì)防腐涂層結(jié)構(gòu)和涂敷工藝分析，涂層的剝離通常有兩種需要把鋼管加熱到200℃以上，但如果溫度過(guò)高，會(huì)出現(xiàn)環(huán)氧粉末固化反應(yīng)太快，粉末熔化不均勻，涂層與鋼管表面的附著力下降；在膠粘劑前，環(huán)氧樹(shù)脂消耗，部分失去和膠粘劑的結(jié)合能力；熔結(jié)環(huán)氧粉末層可能發(fā)生輕度焦化涂層剝離檢驗(yàn)不合格因此控制溫度很重要內(nèi)焊和外焊均采用電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而的焊接，焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，了螺旋焊縫的無(wú)損檢驗(yàn)覆蓋率，若有缺陷，自動(dòng)并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)工藝參數(shù)，及時(shí)去除缺陷

　　防腐百科：因?yàn)楸√幍耐繉雍穸冗_(dá)到時(shí)，厚的部位的厚度就會(huì)較大的大于涂敷的厚度，而且涂敷不均的情況下很容易造成E防腐涂層厚度達(dá)不到的情況 焊縫螺旋形均勻分布在整個(gè)螺旋管圓周上，所以螺旋管的尺寸精度高，強(qiáng)度也較強(qiáng)，易于變更尺寸，適合于小批量、多品種螺旋管的生產(chǎn) 大口徑鋼管采用GB/T3091-2008、GB/T9711.1-1997、API 5L，根據(jù)GB/T3091-2008《低壓流體輸送用焊接鋼管》的規(guī)定，鋼管的內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊、斷弧、燒穿及其他深度超過(guò)壁厚下偏差的允許有深度不超過(guò)壁厚下偏差的其他局部缺陷存在

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