如何對(duì)壓濾機(jī)濾板進(jìn)行維護(hù)?
先用小鋸片清洗濾板凹槽，露出新的表面；再將準(zhǔn)備好的修復(fù)劑涂在凹槽上（濾板黑白修復(fù)劑的比例為1:1），多加一點(diǎn)哦；迅速將濾布放在設(shè)備的濾板上，擠壓濾板，使修復(fù)劑和濾布粘在一起，并同時(shí)擠壓凹槽；一段時(shí)間后，粘膠會(huì)自然形成并不會(huì)改變，此時(shí)便可以正常使用。

各種材質(zhì)濾板的優(yōu)缺點(diǎn)
1：PP聚丙烯是目前常用的，也就是高分子聚丙烯。這種材料，對(duì)于各種酸堿性耐受性非常好，包括強(qiáng)酸氫氟酸，都有良好的耐受性。但是工作溫度范圍比較小。多只能耐受短時(shí)間的70°的物料。高溫濾板是耐酸性，耐溫度好的有機(jī)材料，正常耐溫可達(dá)到150°左右，但是，耐堿性極差。
2：隔膜濾板，彈性好，濾餅含水率已經(jīng)做到30%以下。
3：橡膠濾板，耐酸堿，耐高溫，密封性高。
4：鋁質(zhì)濾板，在所有金屬濾板里，輕，不過(guò)相對(duì)而言，對(duì)酸性耐受較差。
5：鑄鐵濾板，分量重，耐酸性較差，耐溫性。
6：不銹鋼濾板，耐酸堿性較好，但是價(jià)格在所有濾板中z大，畢竟材料本身價(jià)格貴，而且機(jī)加工耗時(shí)非常大。

鑄鐵濾板
應(yīng)用行業(yè)：適用于粘度大、溫度高、要求含水率低的陶瓷工業(yè)、石油化工、油脂、機(jī)械油脫色等產(chǎn)品過(guò)濾 。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)（特點(diǎn)）：濾板強(qiáng)度高、承受過(guò)濾壓力大、耐高溫、過(guò)濾速度快、濾餅水份低、卸料快、使用壽命長(zhǎng)。

每個(gè)濾板的面積為一面濾室壁，每個(gè)濾板都有相應(yīng)的濾布過(guò)濾面積。壓濾機(jī)的過(guò)濾面積只要在壓力和承載能力范圍內(nèi)便可以增加。這就是為什么壓濾機(jī)設(shè)備不能缺少壓濾機(jī)濾板。

關(guān)于濾板的材質(zhì)，經(jīng)過(guò)統(tǒng)計(jì)使用聚丙烯是效果明顯的，這種成分能夠經(jīng)受氧化和高溫的威脅，這樣的濾板一般質(zhì)量都是產(chǎn)品。耐氧化和耐高溫也是濾板好壞的重要規(guī)范。貝邦環(huán)保所生產(chǎn)的壓濾機(jī)所采用的濾板包含：增強(qiáng)型聚丙烯濾板、玻纖聚丙烯濾板、橡膠隔膜濾板、鑄鐵濾板、不銹鋼濾板等。按照進(jìn)料方式可分為：中進(jìn)料、角進(jìn)料、上中進(jìn)料等。用戶可根據(jù)自身產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求的不同選擇合適的濾板材料。

真空過(guò)濾機(jī)的濾板材料　　
1、塑料聚丙烯濾板：耐高溫、耐堿性好、重量小、使用壽命長(zhǎng)；　　
2、杉木材質(zhì)木材濾板：重量輕、密封性好、便加工、便制造、便運(yùn)輸、便移動(dòng)；不過(guò)易被損壞、易被腐蝕、原材料短缺；　　
3、玻璃濾板：耐熱、耐酸、耐堿、耐鹽、耐腐蝕、重量輕、強(qiáng)度高；但是造、會(huì)老化；　　
4、橡膠濾板：耐酸耐堿耐腐蝕；但是不耐高溫也會(huì)老化；