技術(shù)參數(shù)
生產(chǎn)能力： 2-10kg/h
物料極限： 6mm
配用電機： 220v 0.55kw
外形尺寸： 680×440×920mm

錘片式粉碎機工作原理：
本機采用沖擊式粉碎方法，利用內(nèi)部六只高速運轉(zhuǎn)的活動錘體和四周固定齒圈的相對運動，使物料經(jīng)錘齒沖撞、摩擦，彼此間沖擊而獲得粉碎。粉碎好的物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)離心力作用，通過篩孔篩選后進(jìn)入捕集袋。

錘片式粉碎機維修保養(yǎng)：
定期檢查軸承，更換高速黃油，以機器正常運轉(zhuǎn)，要經(jīng)常檢查易損件，如有磨損嚴(yán)重現(xiàn)象要及時更換。
機器使用時如發(fā)現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速逐步減退，將電機向下調(diào)節(jié)，這樣能使機器達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)速，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機檢查。開機時嚴(yán)禁金屬物料流入機器內(nèi)部，如鐵釘、鐵塊等等。工作結(jié)束后，須清洗機器各部分的殘留物料，停用時間較長須擦凈機器，用蓬布罩好。

選擇技巧：
1、根據(jù)產(chǎn)品所要求的粗細(xì)度選擇與錘片線速相匹配的粉碎機系列；如果錘片線速不匹配，會降低粉碎機的工作效率，甚至造成粉碎機不能正常工作。線速慢會造成破碎時間長，使物料堆集在粉碎室內(nèi)，造成糊篩，降低篩理效率和篩理效果，增加錘片運動阻力，造成粉碎機非正常工作；線速過快，會造成粉碎粒度不均勻和浪費動力消耗。
2、根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模所要求的產(chǎn)量選擇粉碎機：粉碎機型號的大小決定了產(chǎn)量的大小，根據(jù)粉碎工藝的配置，選定的粉碎機產(chǎn)量應(yīng)大于設(shè)計產(chǎn)量的百分之十。

該深冷式粉碎機系統(tǒng)在物料粉碎過程中，其冷源形成一個閉路循環(huán)系統(tǒng)，使能源得到充分利用，節(jié)省能耗：粉碎用的冷源溫度可降至負(fù)196度，根據(jù)物料的脆化點溫度，在粉碎過程中其溫度可調(diào)控，選擇佳粉碎溫度，降低能耗：粉碎細(xì)度可達(dá)到10-700目，甚至達(dá)到微米μ等細(xì)度：使用液氮作為研磨介質(zhì)，實現(xiàn)低溫粉碎，物料的防爆，防氧化等綜合效果。

每臺單機試用運轉(zhuǎn)之前，須檢查機內(nèi)是否有金屬物品，如有即排除。螺栓是否牢固，皮帶的松緊度，防護(hù)罩的可靠性等等。
按下述順序啟動穩(wěn)中有各臺電動機，關(guān)閉風(fēng)門啟動，粉碎機->除塵器->分級裝置->螺桿給料器->打開風(fēng)門->閉風(fēng)器。
空車運行五分鐘后，操作人員要仔細(xì)觀察控制柜上的各種儀表，待空載電流穩(wěn)定后，方可投料。投料后，不允許電流超過額定值為32.6A，否則應(yīng)減迸給量，確保正常運轉(zhuǎn)排料電動可定時工作。
可按下列順序停機
螺旋給料器->運行五分鐘后可同停粉碎主機，除塵器、分級器->閉風(fēng)器。