過負(fù)荷元件
過負(fù)荷元件監(jiān)視三相的電流，其動作條件為：
MAX (I?)>Ifh，其中 Ifh 為過負(fù)荷電流定值。
可通過相應(yīng)控制字設(shè)置為告警或跳閘。
2.4 零序過流保護(hù)
裝置提供高低壓側(cè)各三段零序過流保護(hù)，其中高壓側(cè)零序Ⅲ段可通過控制字設(shè)置為告警，當(dāng)高壓
側(cè)零序電流用作跳閘或告警時，零序電流可以由運行參數(shù)中的控制字一的 KG1.1 位選擇零序電流由外部專
用的零序 CT 引入，或者由軟件自產(chǎn)生成，裝置默認(rèn)為高壓側(cè)零序電流外接。
低壓側(cè)零序Ⅲ段保護(hù)可通過控制字設(shè)置為反時限保護(hù)，零序保護(hù)反時限特性同相間電流反時限元
件。
2.5 零序過壓保護(hù)
在滿足下列條件時，零序過電壓元件動作：
1)
零序電壓零序過壓整定值；
2)
斷路器在合位；
3)
延時時間到。
可通過相應(yīng)控制字設(shè)置為告警或跳閘，當(dāng)零序過壓選擇為告警時，裝置采用自產(chǎn) 3U0 零序電壓進(jìn)行判
別。

零序過電流
當(dāng)零序電流用作跳閘或告警時，零序電流可以由運行參數(shù)中的控制字一的 KG1.12 位選擇零序電流由
外部的零序 CT 引入，或者由軟件自產(chǎn)生成，裝置默認(rèn)為零序電流外接。
零序過電流保護(hù)在滿足以下條件時出口跳閘：
1) 3I0>I0n，I0n 為接地 n 段定值；
2) T>T0n，T0n 為接地 n 段延時定值。
零序Ⅰ段過流保護(hù)、零序Ⅱ段過流保護(hù)由立的控制字進(jìn)行投退，其中零流Ⅱ段可通過定值控制
一的 KG1.9 選擇告警或跳閘。
2.6 過負(fù)荷元件
過負(fù)荷元件監(jiān)視三相的電流，其動作條件為：
MAX (I?)>Ifh，其中 Ifh 為過負(fù)荷電流定值。
當(dāng)過負(fù)荷元件動作后，可由控制字選擇告警或跳閘。
2.7 非電量保護(hù)
裝置提供四路非電量保護(hù)開入，可由軟壓板選擇跳閘或告警。當(dāng)軟壓板投入時，非電量動作于跳
閘；當(dāng)軟壓板退出時，非電量只發(fā)信號。
為靈活起見，裝置面板的信號燈僅示以非電量 1、非電量 2、非電量 3、非電量 4 共四種信號。各非
電量的具體意義，應(yīng)根據(jù)各工程的具體端子接入情況而定。一般情況下，默認(rèn)非電量 1 為重瓦斯輸入端，
非電量 2 為輕瓦斯輸入端，非電量 3 為壓力釋放輸入端，非電量 4 為油溫高輸入端。

整定值自動加倍
為防止電動機起動時，電動機機端和中性點 CT 不平衡電流引起差動保護(hù)誤動作，本裝置提供了整定
值自動加倍功能。在起動過程中，差動保護(hù)啟動電流定值和比率制動系數(shù)加倍運行。起動過程完成后，差
動保護(hù)按照原始定值運行。本功能可通過設(shè)置 KG2.10 投入或退出。
2.2.3 CT 斷線
具有瞬時 CT 斷線閉鎖或告警功能及差流越限告警功能。
比率差動啟動后，將進(jìn)行瞬時 CT 斷線的檢測，判斷差流是不是由于斷線引起。如判為 CT 斷線，
則發(fā)出告警信號，報告 CT 斷線；通過調(diào)整控制字 KG2.13 可以決定是否閉鎖差動保護(hù)；如比率差動保
護(hù)功能退出，則瞬時 CT 斷線功能將自動退出檢測。
1.
瞬時 CT 斷線判別在滿足下列任何一個條件時，將不進(jìn)行 CT 斷線判別：
1） 啟動前某側(cè)大相電流小于該側(cè)額定電流的 20％，則不判該側(cè)；
2） 啟動后相電流大值大于該側(cè)額定電流的 120％；
3） 啟動后任一側(cè)電流比啟動前增加。
2.
在上述三個條件均不滿足的情況下，如某一側(cè)同時滿足以下條件，則判為 CT 斷線：
1) 一相或兩相電流為零；
2) 其余相電流和啟動前相等。
3.
如差流大于 50％的差動定值，經(jīng)判別超過 10s 后，發(fā)出告警信號。并報告差流越限，但不閉
鎖差動保護(hù)。這一功能可以兼作保護(hù)裝置交流采樣回路的監(jiān)視功能。

過流Ⅱ段在電動機起動時自動退出，起動結(jié)束后自動投入。當(dāng)電流大于整定電流且達(dá)到整定時間后，
過流保護(hù)出口。過電流保護(hù)功能可通過控制字 KG1.2 選擇定時限方式或反時限方式。
2.4 過負(fù)荷
過負(fù)荷保護(hù)反應(yīng)電動機定子電流的大小，可通過控制字 KG1.5 選擇告警或者跳閘。當(dāng)電流大于整定電
流達(dá)到整定時間時，過負(fù)荷保護(hù)動作出口或發(fā)出告警信號。
2.5 非全相運行保護(hù)
非全相運行保護(hù)由負(fù)序電流保護(hù)構(gòu)成，主要針對各種非接地性不對稱故障，如：電動機發(fā)生某相斷相
時，負(fù)序分量的大小因故障前的負(fù)荷率而不同，負(fù)荷率大于 0.7 時，健全相才能引起過電流，因此常規(guī)保
護(hù)不能有效保護(hù)不對稱故障。在電動機正常運行時，由于供電電源的不對稱，總存在一定的負(fù)序電流，該
電流不會超過 30%Ie，負(fù)序保護(hù)的整定應(yīng)能躲過此負(fù)序電流，即按 0.3Ie 整定。
裝置配置了兩段兩時限負(fù)序過電流保護(hù)，其中負(fù)序Ⅱ段可以通過控制字 KG1.3 可選擇該段采用定時限
或反時限方式（極端反時限特性）。

嚴(yán)格遵照執(zhí)行國家及電力行業(yè)相關(guān)安全規(guī)程。工作在高電壓環(huán)境下，應(yīng)嚴(yán)肅認(rèn)真對待，以避免人
身傷害或設(shè)備損壞；
b)
在操作中不應(yīng)觸摸電路，可能會有致命的電壓、電流；
c)
在拆卸開裝置面板后，應(yīng)避免觸及電路，裝置包含電子電路，如果遭受靜電，可能會受到損壞。
電子電路也可能含有致命的危險電壓；
d)
不管運行條件如何，將裝置與保護(hù)地相連。這也適用于一些特殊的場合，如在臺桌上測試演
示及離線配置。不經(jīng)恰當(dāng)接地操作裝置，可能會損壞裝置，也可能會發(fā)生事故引起傷害；
e)
在正常運行期間，嚴(yán)禁斷開或連接與端子相連的導(dǎo)線或連接件，可能會有致命的危險電壓、電流，
也可能會中斷設(shè)備的運行，損壞端子及測量電路；
f)
嚴(yán)禁不短接電流互感器的二次繞組就斷開其二次回路的連接。運行的電流互感器在二次繞組開路
時，會產(chǎn)生危險高電壓，可能會損壞互感器，也可能引起人身傷害；
g)
在裝置帶電或者與帶電回路相連接時，嚴(yán)禁拆卸前面板，可能會有致命的電壓、電流。
小心！
a)
在運輸裝置的模件時，應(yīng)使用經(jīng)過驗證的防靜電袋。在對模件進(jìn)行操作或處理時，應(yīng)使用導(dǎo)電腕
環(huán)套與保護(hù)地相連，并在適當(dāng)?shù)姆漓o電表面操作。靜電放電（ESD）可能會引起模件損壞；
b)
不得將裝置與帶電導(dǎo)線相連，這可能會使裝置內(nèi)部電路受到損壞；

測控信息
在菜單“事件錄波/遙信記錄”菜單 中，可以查看到相應(yīng)遙信變位記錄。在菜單“事件錄波/操作記錄”
中，記錄了主站遙控操作、修改定值和投退軟壓板的所有記錄。
以上記錄均無法刪除。
1.7.3 自動化系統(tǒng)接入
裝置提供單以太網(wǎng)或雙以太網(wǎng)通信方式接入各種自動化系統(tǒng)。
通過裝置外部配件——遠(yuǎn)方/就地切換把手，可改變裝置開關(guān)量輸入端子 X2:3 的二進(jìn)制狀態(tài)。相
應(yīng)地，裝置分別進(jìn)入“遠(yuǎn)方”（高電平）和“就地”（零電平）兩種運行模式。裝置運行于“遠(yuǎn)方”模式下，
主站系統(tǒng)通過裝置可遙控斷路器、投退裝置軟壓板及修改定值。此時這些功能的裝置側(cè)當(dāng)?shù)夭僮骶?br /> 閉鎖。裝置運行于“就地”模式下，通過裝置鍵盤可就地投退軟壓板及修改定值。遠(yuǎn)方/就地切換把手同
時接通斷路器就地操作電源，實現(xiàn)裝置側(cè)斷路器分合操作。此時主站相應(yīng)功能的下行命令將被閉鎖。
1.7.4 通信與規(guī)約
a）通信方式
裝置標(biāo)準(zhǔn)配置具有 2 個與自動化系統(tǒng)通信的 100BASE-T 標(biāo)準(zhǔn)以太網(wǎng)接口，裝置可接入單網(wǎng)系統(tǒng)
或雙網(wǎng)系統(tǒng)運行。單以太網(wǎng)運行默認(rèn)采用 A 網(wǎng)口接入，雙以太網(wǎng)運行則 A、B 網(wǎng)口同時接入。在菜單“\
運行設(shè)置\HMI 設(shè)置”下設(shè)置相應(yīng)通信端口地址。通信介質(zhì)建議均采用以太網(wǎng)用屏蔽雙絞五類線 STP5。
當(dāng)裝置以太網(wǎng)通信接入自動化系統(tǒng)時，多臺裝置依靠接入集線器（HUB）相對集中，與自動化系
統(tǒng)主站連接。如果不是采用交換式集線器，接入的裝置數(shù)量好不要超過該集線器可接入數(shù)量的 2/3，
以裝置上送信息的實時性。