6、模溫機的配置與使用模溫機的配置應根據(jù)加工的材料，模具的重量，要求的預熱時間和生產率kg/h來綜合判定。當使用導熱油時，操作者遵守這樣的安全規(guī)定:不要把模溫機放在靠近熱源火爐的地方;接頭使用有錐度的防漏和具有耐溫耐壓的軟管或硬管;定期檢查溫度控制回路模溫機，接頭和模具有無泄露，功能是否正常;定期更換導熱油;應當選用人工合成油，熱穩(wěn)定性好，結焦傾向小。在模溫機的使用上，選擇合適的導熱流體極為關鍵。用水作導熱流體經濟，干凈，使用簡便，一旦溫度控制回路如軟管聯(lián)結器泄漏，流出來的水可直接排放到下水道。但用水作導熱流體水也有缺點:水的沸點低;根據(jù)水的組成，可能會腐蝕和結垢，引起壓力損失增大和模具和流體之間的熱交換效率下降等等。在使用水作為導熱流體時，應考慮以下預防措施:用防腐蝕劑預先處理溫度控制回路;進水口前使用過濾器;定期用除銹藥劑清洗水溫機和模具。用導熱油時沒有水的缺點。油的沸點高，它們可以用于溫度300℃甚至更高的情況，但導熱油的熱量傳遞系數(shù)只有水的1/3，因此油溫機在注塑方面沒有水溫機用的廣泛。

著色
塑料的配色是塑料著色中的關鍵，只有配好顏色，才能制備出色澤適宜的產品。在配色過程中，要弄清制品的應用要求，并根據(jù)塑料材料的著色性能，選擇適用的著色劑。在選色時技術人員應嚴格檢查可用顏料的顏色、著色力、分散性、性能、加工均衡穩(wěn)定性、混合性和成本等方面后，便可選擇出使用的顏料，初步確定用量。選色和配色效果的好壞，除依賴于技術人員的技術知識外，還要求技術人員有健全的視覺功能。同時要依賴于高技術含量的配色儀器及設備。本文就塑料配色程序與配色方法。

折疊環(huán)保問題
自面世以來，塑料得到廣泛應用，但同時亦產生嚴重的環(huán)境問題。塑膠垃圾難以自然分解，導致固體廢物的增加;若流入海洋中，亦會導致海洋生物誤食、窒息、中毒等，影響海洋生態(tài);焚化塑膠垃圾亦會造成空氣污染，部份塑膠，如聚氯乙烯(PVC)和聚碳酸酯(Polycarbonates)在某些條件下或會釋出有害物質或內分泌干擾素，危害生物的生育機能。因此，減少使用塑膠成為環(huán)境保護中一項重要的工作。

1. 松退的設定。
松退正確位置=過膠圈移動位置+螺桿越位距離
2. 松退位置設定的重要性
松退位置設定過大，會造成回料吸氧，使膠料氧化和產生氣泡。位置設定過小，使料筒內壓力大，剪切力過高使膠料分解，射嘴流涎。位置誤差不能超過0.4mm.
3. 熔膠位置的設定
熔膠位置=產品的重量/（大行程/大熔膠量）
4. 氣輔注塑的主要優(yōu)點（GAM）
能抽空厚型材料芯部，制成空心管件，可節(jié)省材料，縮短周期時間。
在注塑中采用氣體可使壓力均勻分布，當塑料冷卻和固化時，氣體可通過膨脹對塑料的體積收縮進行補償。
降低模塑制品內應力，從而提高外形穩(wěn)定性，消除變形和翹曲現(xiàn)象。
5. 活塞桿外徑中間小,兩頭大問題?
由于中孔針過熱產品收縮不均衡,造成活塞桿外徑中間小,兩頭大.中孔針可采用散熱快的磷銅材料來做,模具在產品中間部分排氣.