技術(shù)特點(diǎn)：
? 金韋爾公司立研發(fā)的工藝，確保具有較強(qiáng)的粘接強(qiáng)度，并能夠有效的控制析出物。
? 我們根據(jù)不同的應(yīng)用要求設(shè)計(jì)螺桿，具有的塑化質(zhì)量和穩(wěn)定性。
? 便捷式拆螺桿設(shè)計(jì)，可以根據(jù)要求靈活更換螺桿。
? 計(jì)量泵閉環(huán)控制，確保薄膜分層均勻，縱向厚度波動(dòng)小。
? 配置遠(yuǎn)程判斷功能，能夠滿足客戶的要求。
? 集中供料系統(tǒng)，輸送、稱重、攪拌、喂料集中控制。
? 全自動(dòng)卸膜卷、搬用、儲(chǔ)存系統(tǒng)。

生產(chǎn)線特點(diǎn)：
1. 該生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，具有生產(chǎn)工序少、耗能小、成本低的優(yōu)勢(shì)；
2. 研發(fā)的應(yīng)力消除裝置，可以在線有效的消除膠膜拉伸及生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，從而解決EVA膠膜的熱收縮問(wèn)題；
3. 流延成型部分的特殊設(shè)計(jì)，良好的解決了粘輥、剝離等問(wèn)題；
4. 電氣控制選用PLC人操作機(jī)界面，自動(dòng)化程度高；
5. 新式自動(dòng)恒張力收卷控制系統(tǒng)，張力測(cè)量控制準(zhǔn)確、穩(wěn)定、可靠，提高工作效率。

ETFE--加工成型：ETFE雖然可以用一般熱塑性塑料的成型方法加工，但ETFE成型溫度范圍較窄，流動(dòng)性較差，而且對(duì)成型模具有較強(qiáng)的粘著力，因而ETFE成型時(shí)模具涂脫模劑，成型方法主要有模壓、擠出、注射和涂覆等。ETFE模壓成型溫度為280-360℃，預(yù)成型壓力為5～12MPa，待物料在壓機(jī)中呈現(xiàn)半塑化狀態(tài)后，再升至30-60MPa，在280℃保溫，然后冷卻至150℃以下，再用水冷至室溫，脫模后即為成品。