環(huán)氧防腐涂料是一種的防腐涂料，通常由環(huán)氧樹脂和固化劑組成。它具有的耐腐蝕性能、耐磨性和耐化學(xué)腐蝕性能，適用于各種金屬和混凝土表面的防腐保護(hù)。

環(huán)氧防腐涂料的特點(diǎn)包括：

1. 耐腐蝕性能：環(huán)氧防腐涂料具有出色的耐腐蝕性能，能夠有效防止金屬表面受到酸堿、鹽霧、化學(xué)物質(zhì)等腐蝕。

2. 耐磨性：環(huán)氧防腐涂料具有的耐磨性能，能夠抵抗金屬

直接用于混凝土表面時(shí)，基礎(chǔ)需要養(yǎng)護(hù)28天以上，含水率<8%，用于環(huán)氧系列底漆表面時(shí)，應(yīng)除盡漆膜上所有的油污雜物，達(dá)到清潔干燥要求。混合比：雙組份涂料：甲組份：乙組份=10：1（重量比）甲組份開啟包裝后充分?jǐn)嚢杈鶆?，按重量比加入乙組份、再次充分?jǐn)噭蛲ㄟ^(guò)熟化后使用。限制：底材溫度需露點(diǎn)以上3℃.相對(duì)濕度不大于85%。氣溫低于5℃時(shí)不宜進(jìn)行室外施工。室內(nèi)可采取不影響安全的升溫措施。涂裝方式：無(wú)氣噴涂： 噴咀口徑：0.4～0.5mm噴擊壓力：20～30MPa稀釋劑：XC106稀釋量：0～5%（以涂料重量計(jì)）空氣噴涂： 不推薦使用。滾涂、刷涂：稀釋劑：XC106稀釋量：0～3%（以涂料重量計(jì)）工具清洗：XC106配套涂料：前道：鐵紅環(huán)氧底漆、富鋅環(huán)氧底漆、紅丹環(huán)氧底漆、云鐵環(huán)氧中間漆等。后道：環(huán)氧面漆、聚氨酯面漆、氯化橡膠面漆。包裝規(guī)格：甲組份25公斤罐裝、乙組份2.5公斤罐裝。保質(zhì)期：12個(gè)月。安全措施1、嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所吸煙，并應(yīng)該采取有效措施，防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設(shè)備，杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。2、施工場(chǎng)所應(yīng)盡量保持良好通風(fēng)。為消除使用過(guò)程中的爆炸隱患,應(yīng)足夠的通風(fēng)量以維持氣體/空氣比例不超過(guò)低爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風(fēng)量,(與溶劑種類相關(guān))就能維持低爆炸極限10 %的工作環(huán)境。3、采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護(hù)目鏡,面罩及涂防護(hù)油等)。若皮膚不慎與產(chǎn)品相接觸,請(qǐng)用清水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑清洗；若眼睛受到污染,請(qǐng)即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫(yī)。4、在施工時(shí)，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風(fēng)不良的環(huán)境下，更要注意。后請(qǐng)謹(jǐn)慎處理廢舊漆桶以免污染環(huán)境

前道配套:

*環(huán)氧玻璃鱗片底漆,環(huán)氧富鋅底漆,環(huán)氧云鐵中間漆,無(wú)機(jī)富鋅底漆,無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆,環(huán)氧鐵紅底漆等。



后道配套:

*環(huán)氧厚漿型防腐面漆,氯化橡膠防腐面漆,環(huán)氧煤瀝青防腐涂料,丙烯酸聚氨酯面漆,聚氨酯面漆,氯磺化聚乙烯防腐涂料,氟碳漆,醇酸漆。稀釋劑: 環(huán)氧系列稀釋劑。



表面處理:




*前道漆應(yīng)完全干燥。

*除凈被涂表面的油污、灰塵及其它污垢。



施工條件:

*底材溫度須3℃,相對(duì)濕度須小于 85%。

*被涂底材溫度低于5℃時(shí),環(huán)氧樹脂與固化劑的固化反應(yīng)停止或變慢,因此建議不能進(jìn)行施工。

涂裝施工:

*混合: 本產(chǎn)品分為兩罐裝,組成一個(gè)單元。每次都按規(guī)定的配比,一次性混合、充分?jǐn)嚢杈鶆?并在規(guī)定的混合使用期限內(nèi)用完。

*無(wú)氣噴涂:

稀釋量: 0-5%(以油漆重量比)

噴嘴口徑:0.4mm-0.5mm

噴出壓力:20MPa-25MPa(200kg/cm2 -250kg/cm2 )

*空氣噴涂: 稀釋劑: 環(huán)氧系列稀釋劑。

稀釋量: 10-15%(以油漆重量比)

噴嘴口徑:1.5mm-2.0mm

噴出壓力:0.3MPa-0.5MPa(3kg/cm2 -5kg/cm2 )

*輥涂: 稀釋劑: 環(huán)氧系列稀釋劑

稀釋量: 5-10%(以油漆重量比)

*清洗劑: 環(huán)氧系列稀釋劑