環(huán)氧富鋅底漆在存放的時候還是要注意通風(fēng)，不要直接在陽光下曝曬。并且有效的貯存時間是12個月，如果存放的時間超過了有效期需要檢驗下方能繼續(xù)使用。環(huán)氧富鋅底漆要求環(huán)境溫度低于10℃需采用冬季固化劑或添加固固化促進劑。底材溫度須露點以上3℃。底材溫度過高時采用噴涂，但溫度不得60℃。為避免干噴可用稀釋劑調(diào)節(jié)。
? ? 　　本產(chǎn)品在涂裝的時候需要的涂裝人員在根據(jù)說明書使用，避免出現(xiàn)操作不當(dāng)帶來的不必要的麻煩。如果在高溫的季節(jié)使用，很容易發(fā)生干噴的現(xiàn)象。為了避免著現(xiàn)象可用稀釋劑調(diào)整。環(huán)氧富鋅漆長期暴露漆膜的表面 是會出現(xiàn)鋅鹽需要及時的去處理，清潔要做好，不然是會影響到層間附著力。

工業(yè)高速發(fā)展的今天，涂料行業(yè)中的環(huán)氧富鋅底漆適用范圍為廣泛，很多人都知道環(huán)氧富鋅底漆用作底漆使用，也有其他人向我們公司的客服咨詢，能當(dāng)面漆使用嗎?下面就為大家介紹環(huán)氧富鋅底漆不能j直接作為面漆使用的原因：
原因一：產(chǎn)生鋅鹽、漆膜粉化
環(huán)氧樹脂漆，眾所周知，耐候性差，一般作為室內(nèi)用漆使用的原因：環(huán)氧樹脂中含有醚鍵，樹脂分子在太陽紫外線照射下很容易降解斷鏈，涂膜會失光和粉化(如圖1所示)。因此，環(huán)氧樹脂漆不適宜作為戶外的裝飾性面漆使用。
環(huán)氧樹脂受紫外線作用粉化的機理
環(huán)氧富鋅底漆屬于環(huán)氧樹脂漆類里一個產(chǎn)品，因此，單作為面漆使用，由于漆膜耐候性差，而且環(huán)氧富鋅底漆里面含有大量鋅粉，鋅粉會與空氣中氧氣、水汽等反應(yīng)，會產(chǎn)生鋅鹽(俗稱白銹)，逐漸會出現(xiàn)粉化、脫落現(xiàn)象。

冷鍍鋅涂料和環(huán)氧富鋅底漆的不同點：
　　1、原料不同
　　冷鍍鋅涂料采用石墨烯導(dǎo)電樹脂和經(jīng)過特殊表面處理的超細(xì)鋅粉(1000目)為主要原料，而環(huán)氧富鋅底漆采用環(huán)氧樹脂和超細(xì)鋅粉(400-800目)為主要原料。
　　2、干膜鋅粉含量不同
　　富鋅底漆干膜鋅粉含量多達80%。一般在70%左右;而冷鍍鋅涂料干膜鋅粉可大96%
　　3、施工要點不同
　　因為冷鍍鋅鋅粉含量比富鋅底漆多，在實際的使用過程中做封閉涂層或者霧噴中間漆。
　　4、應(yīng)用范圍不同
　　冷鍍鋅涂料可以用于熱鍍鋅、電鍍鋅層的修補，而環(huán)氧富鋅漆不建議用于涂層修補工作，適合用于鋼鐵底材，不可用在鍍鋅鋼。在用于戶外鋼構(gòu)防腐蝕涂層時，冷鍍鋅涂層多用作橋梁、鐵塔等重要的、長久性的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施。環(huán)氧富鋅底漆因為成本較低，應(yīng)用范圍更為廣泛。
　　5、成本不同
　　環(huán)氧富鋅底漆是一種高固含的涂料，干膜80μm的漆膜厚度，冷鍍鋅涂料固含量較低，干膜80μm的漆膜厚度，需要無氣噴涂兩道。
6、鋼結(jié)構(gòu)防腐配套

一.組成成份：
　　環(huán)氧富鋅底漆是雙組份漆，是由環(huán)氧樹脂、鋅粉、為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料產(chǎn)品。
　　二. 產(chǎn)品用途：
　　環(huán)氧富鋅底漆主要用于重防腐領(lǐng)域鋼結(jié)構(gòu)的防腐保護。如橋梁鋼構(gòu)、鐵塔、石油管道、化工設(shè)施、冶金鋼結(jié)構(gòu)、港口碼頭、海洋設(shè)施、建筑廠房等。
　　三.產(chǎn)品優(yōu)點：
　　1、具有陰極保護作用，防銹性能。
　　2、在噴砂鋼鐵上具有的附著力。
　　3、具有較好的焊接性能。
　　4、具有良好的耐水性，耐油性和耐溶劑性。
　　5、干燥快速，具有較好的施工性能。
　　6、配套性好?？梢院投喾N中間漆面漆配套使用。
　　四.產(chǎn)品缺點：
　　因其含鋅特質(zhì)，對基材要求較為嚴(yán)格，進行噴砂處理，鋼材表面具有一定的粗糙度更有利于施工涂裝。環(huán)氧富鋅底漆與不銹鋼、鋁合金、鍍鋅鋼材(此類基材可使用環(huán)氧底漆，點此查看)等表面，很難達到較好的附著力

耐高溫?zé)o溶劑環(huán)氧陶瓷涂料特點：
1、化學(xué)成分：經(jīng)韓國化學(xué)試驗研究院對陶瓷涂料，做6大性物質(zhì)：As(砷)、Cd(鎘)、Cr6 (鉻綠)、Pb(鉛)、Cu(阻燃劑)、Hg(汞)溶出試驗，檢測結(jié)果顯示沒有其中任何一項溶出；是同類產(chǎn)品無法達到的；
2、FDA認(rèn)證：美國食品醫(yī)藥局，對陶瓷涂料64項組成物質(zhì)化學(xué)成分安全性檢測，沒有檢測出一項有物質(zhì)和重金屬；
3、耐抗菌性：采用高科技負(fù)離子技術(shù)，使產(chǎn)品放射出負(fù)離子，有效的防止霉和細(xì)菌類繁殖，抗菌效果達到99.9%；不粘污染物，干凈衛(wèi)生可以長久使用；
4、耐酸性：以醋酸煮24小時，不粘效果和附著力不變；
5、耐堿性：連續(xù)煮水72小時，以10%鹽水煮24小時，硬度、不粘效果稍微有些變化，過后恢復(fù)原狀；更避免了粉化、脫落、起泡和小孔現(xiàn)像；

無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料管道防腐材料的無溶劑型不含任何有機溶劑和活性稀釋劑，符合環(huán)保和要求，固體含量高，適用于機械噴涂，可厚涂一次成形，涂層密實、無針孔，省料、省時、省工，降低成本，是涂料工業(yè)發(fā)展的方向。厚漿型中含少量溶劑，適用于手工施工。