MT7555KW功能擠壓成型膨化尺寸5500*1000*1900mm應用范圍休閑食品 方便食品廠

粗粉碎：將清理后的大米進行粗粉碎，把大米顆粒破碎成較小的顆粒。這可以通過錘片式粉碎機或輥式粉碎機來實現(xiàn)。錘片式粉碎機利用高速旋轉的錘片撞擊大米，使其破碎；輥式粉碎機則是通過兩個相對旋轉的輥子將大米擠壓、碾碎。粗粉碎后的大米顆粒大小一般在 0.5 - 2mm 左右。

混合操作：將研磨好的大米粉和準備好的配料放入混合機中進行充分混合?；旌蠙C有雙螺旋混合機、V 型混合機等多種類型?；旌线^程中要確保各種成分均勻分布，避免出現(xiàn)局部成分過高或過低的情況，混合時間一般根據(jù)混合機的類型和原料的量而定，通常在 10 - 30 分鐘左右。

預干燥：剛造粒成型的沖泡米顆粒含水量較高，需要進行預干燥。預干燥可以采用自然晾干或低溫烘干的方式。自然晾干是將顆粒放置在通風良好、陽光不直射的地方，讓水分自然蒸發(fā)；低溫烘干則是利用熱風在較低溫度（一般在 40 - 60℃）下對顆粒進行烘干，以降低顆粒的含水量，預干燥后的顆粒含水量一般降低到 12% - 15% 左右。

深度干燥：預干燥后的顆粒再進入深度干燥設備，如流化床干燥器或真空干燥器。流化床干燥器通過熱空氣使顆粒懸浮在氣流中，實現(xiàn)快速而均勻的干燥；真空干燥器則是在真空環(huán)境下，利用較低溫度對顆粒進行干燥，能夠更好地保留顆粒的營養(yǎng)成分和風味。深度干燥后的顆粒含水量應控制在 8% - 10% 左右，以沖泡米的良好保存性。

包裝作業(yè)：篩選后的合格沖泡米顆粒進入包裝環(huán)節(jié)。根據(jù)市場需求和產(chǎn)品定位，可以采用不同的包裝形式，如袋裝、罐裝等。在包裝過程中，要注意包裝材料的衛(wèi)生和密封性，同時準確標注產(chǎn)品的名稱、成分、食用方法、保質(zhì)期等信息。
流化床干燥器：對于一些對干燥質(zhì)量要求較高的情況，流化床干燥器是一個很好的選擇。它通過使熱空氣以一定的速度自下而上通過米條床層，使米條懸浮在氣流中，形成流化床狀態(tài)。這種干燥方式能使米條與熱空氣充分接觸，干燥速度快且均勻，能夠有效防止米條出現(xiàn)局部過熱或干燥不均勻的情況，干燥后的米條含水量一般控制在 10% - 12% 左右。