用量0.2千克/平米型號(hào)8710是否定制是凈含量25千克用途管道，儲(chǔ)水池，飲水倉，輸水管道干膜厚度100um

注意事項(xiàng)：

（1）施工前對(duì)被涂表面嚴(yán)格進(jìn)行處理，做到表面無銹蝕、油污及其他污物的存在，（對(duì)鋼材表面進(jìn)行噴砂處理，達(dá)到 Sa2.5 級(jí)或采 用手工機(jī)械除銹達(dá)到 St3 ，鋼鐵表面形成的粗糙度，一般應(yīng)控制在 40-80 微米之間）。鋼材表面的焊縫應(yīng)達(dá)到無焊瘤，無棱角，光滑，無毛刺。除銹后鋼材表面應(yīng)在12 小時(shí)內(nèi)涂裝底漆，以免發(fā)生二次生銹。

（2）用于水泥面，應(yīng)先用底漆基料，甲、乙組兌好后，再加入填料，攪均代替膩?zhàn)?，漿水泥墻面刮平，24 — 36 小時(shí)后再用砂紙打磨平整，既可涂刷。

（3）該漆施工條件是溫度 5-35 ℃，相對(duì)溫度≤ 75 ℃，或被涂物表面溫度應(yīng)露點(diǎn)溫度 3 ℃以上，在有雨、霧、雪和較大灰塵條件下，不可施工。

（4）該漆可以采用刷涂、滾涂、噴涂等方法。由于不同的施工方法對(duì)涂料為粘度要求不同，調(diào)整涂料的粘度應(yīng)使用稀釋劑，嚴(yán)禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀釋。

（5）該產(chǎn)品屬于“化學(xué)反應(yīng)性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份按規(guī)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行熟化30 分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在 6 — 8 小時(shí)內(nèi)用完，以免膠結(jié)浪費(fèi)。配比如下：

底漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比（或按我廠當(dāng)時(shí)告知的配比施工）

面漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比（或按我廠當(dāng)時(shí)告知的配比施工）

（6）道漆涂刷后，待 24 小時(shí)以上，再涂刷第二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋蓋嚴(yán)密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。

（7）在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用。

（8）施工工具使用后，需用稀釋劑清洗干凈。

（9）該漆屬于危險(xiǎn)品，所以應(yīng)貯存于陰涼通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火源、熱源，注意防火。在施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁明火，且應(yīng)有良好的通風(fēng)條件和采取可靠的防范措施，以防中毒，火災(zāi)事故發(fā)生。

（10）施工開桶時(shí)，嚴(yán)禁用鐵器敲擊，以免發(fā)生火災(zāi)。

（11）該漆貯存期為 12 個(gè)月， 12 個(gè)月后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，若符合技術(shù)要求，仍可使用。

（12）說明書的涂料理論用量及施工參數(shù)，供涂裝設(shè)計(jì)時(shí)參考使用。

內(nèi)壁IPN8710防腐涂料 符合飲用水衛(wèi)生級(jí)防腐漆標(biāo)準(zhǔn) 厚度 200um主要特性 漆膜具有優(yōu)良附著力、 耐沖擊性、耐水性；干燥性能超群；屬接技型互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物，在常溫下引發(fā)聚合，兩網(wǎng)絡(luò)能互相取長(zhǎng)補(bǔ)短，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，漆膜。

管道內(nèi)壁使用IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)涂料效果更好。

IPN8710飲用水標(biāo)準(zhǔn)防腐涂料特性：

1.環(huán)保：

環(huán)氧飲水艙漆采用原料生產(chǎn)，涂層害，是環(huán)境友好型涂料

2.飲水級(jí)別

該產(chǎn)品符合飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，為食品級(jí)涂料，對(duì)人體無任何危害

3.耐水性強(qiáng)

漆膜耐水能力強(qiáng)，抗水滲透，涂層不起泡，不脫落

4.耐油性好

耐各類低分子量油和化學(xué)藥品，如食用油、植物油、汽油、柴油等

推薦采用高壓無氣噴涂，每道涂裝膜厚100微米為宜，噴涂3道，達(dá)到300微米，注意每道漆的涂裝間隔，避免涂料流掛。