每次操作前，要檢查皮帶松緊度。新皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)后應(yīng)該重新調(diào)整松緊度，保持適當(dāng)?shù)钠删o度，才能把發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出馬力傳送到銑刀鼓上，當(dāng)太緊的皮帶會(huì)容易磨損，同時(shí)還會(huì)縮短軸承的壽命，如有斷痕、嚴(yán)重磨損的皮帶 應(yīng)立即換新的;

銑刨機(jī)應(yīng)有各自立行走、轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)，具有良好的液壓油過濾和冷卻散熱性能。設(shè)有能力足夠的制動(dòng)器，確定行車制動(dòng)方式和緊急制動(dòng)的控制方式。還可以匹配自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)，在液壓系統(tǒng)壓力降低時(shí)可以自動(dòng)制動(dòng)。

通常公路維修與壓路機(jī)配套施工，在很大程度上取決于瀝青混合料以及水泥鋪層厚度。高等級(jí)公路的承載能力、表面耐磨性及表面的密實(shí)度都有嚴(yán)格的要求，它的維修鋪層厚度一般在200～300mm左右，應(yīng)該選用銑刨深度在200mm 以上的銑刨機(jī)，并適當(dāng)?shù)乜紤]其銑刨寬度；若一般小型工程就可以選用銑刨深度在150mm左右的小型銑刨機(jī)，并使用自動(dòng)化程度相對比較簡單且容易操作的銑刨機(jī)。

用戶應(yīng)盡量選購標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備與系列設(shè)備，這樣做的好處是易于熟悉設(shè)備，便于維修服務(wù)與備件儲(chǔ)備，可以明顯地降低銑刨機(jī)的使用成本。系列銑刨機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)、銑刨原理、工作系統(tǒng)、液壓元件、操縱機(jī)構(gòu)及輪胎等，都具有很高的通用化程度，可以大大減少備件庫存，其操作、保養(yǎng)和維修方法也有著的相似性，駕駛?cè)藛T和維修人員在熟悉一種規(guī)格的銑刨機(jī)之后，就可以很容易地掌握其他規(guī)格的同系列銑刨機(jī)，地提高工作效率。

在機(jī)器未工作前應(yīng)做的檢查工作：

1、檢查油箱油位；檢查冷卻液的液位；檢查液壓油位，防止?jié)B漏；檢查刀頭和刀座的工作狀況；檢查冷卻器的清潔和滲漏情況；檢查集料皮帶和卸料皮帶張力以及是否跑偏；檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼的油面位置。

2、檢查驅(qū)動(dòng)裝置的鏈條張力，使之與特定的應(yīng)用情況和路面狀況相適應(yīng)。

3、檢查卸料皮帶的鋼繩以及鉤環(huán)的固定、縛牢，如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)更換，否則會(huì)給人身安全和機(jī)器本身帶來危害。

4、檢查轉(zhuǎn)向系和制動(dòng)系是否靈活、可靠。

5、檢查銑刨鼓刀頭是否、完好、安裝牢固，銑刨鼓安全罩應(yīng)裝置良好、完整有效。 6、做好準(zhǔn)備工作，起動(dòng)發(fā)起機(jī)。隨后讓發(fā)動(dòng)機(jī)怠速暖車運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)應(yīng)檢查各儀表的顯示值及發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。待發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水溫度達(dá)到60℃時(shí)銑刨機(jī)便可起步，駛?cè)胱鳂I(yè)現(xiàn)場。

主要技術(shù)指標(biāo)
1、發(fā)動(dòng)機(jī)功率。功率越大，銑刨效果越好。
2、刀軸數(shù)量和刀片數(shù)量。數(shù)量越多銑刨深度和效率越高。
3、機(jī)器自重。越重越好，可以避免機(jī)器跳動(dòng)。
4、皮帶，好是采用同步帶,和汽車上相同技術(shù)，這樣動(dòng)力不會(huì)損失。
軸承直徑，如果需要在高標(biāo)號(hào)混凝土上面使用的話，好選擇直徑大于 18MM 的軸承，否則容易變 形斷裂