電力排管的特點(diǎn)是強(qiáng)度高、摩擦阻力小，比普通管強(qiáng)度高40%，管體的抗折荷載≥12000N，外壓荷載≥15000N，，可用于各種級(jí)別的道路敷設(shè)使用，內(nèi)壁與電纜的摩擦阻力小是電力排管的優(yōu)點(diǎn)，其摩擦系數(shù)<0．35，明顯低于玻璃鋼、PVC等其它類別電纜管。通纜時(shí)減少了工井的數(shù)量，降低了工程造價(jià)、增加了電纜牽引長(zhǎng)度。

電力排管消化吸收國(guó)內(nèi)水平，采用電擴(kuò)孔等工藝，用的維綸纖維為基礎(chǔ)材料，融入植物纖維、高強(qiáng)高摩維尼綸等原料，選高號(hào)水泥作為主原料，通過(guò)抄取卷制而成的高新增強(qiáng)電力排管。 電力排管的生產(chǎn)過(guò)程基本相同，都是通過(guò)無(wú)上毛布抄取工藝生產(chǎn)，原材料為維綸纖維、高標(biāo)號(hào)水泥及其它高強(qiáng)高彈模纖維，因此強(qiáng)度都很高。電力排管是通過(guò)高速拋光機(jī)在管子內(nèi)壁拋出致密光滑面來(lái)達(dá)到減小摩擦阻力的目的。而電力排管則是在管子內(nèi)壁涂覆一層石墨乳潤(rùn)滑膜，當(dāng)電纜穿過(guò)時(shí)石墨乳潤(rùn)滑膜受力斷裂而產(chǎn)生滑移面，這些滑移面改變了管內(nèi)壁與電纜之間的摩擦方式，從而達(dá)到了減少摩擦阻力的目的。

在施工前的準(zhǔn)備工作階段，即組織技術(shù)人員對(duì)業(yè)主交付的平面控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，按150米左右的間距設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并與高程基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合，閉合差小于規(guī)范要求。高程控制底板高程放樣均采用BJDZS3型自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀測(cè)量。施工控制網(wǎng)及施工水準(zhǔn)起算點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置在不受干擾，牢固可靠，且通視條件良好，便于控制的地方。

溝槽施工采用梯形斷面開挖，以機(jī)械為主，人工配合。采用直槽形式開挖。在開挖時(shí)嚴(yán)格控制溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高，機(jī)械開挖應(yīng)保留10cm用人工清底，以免機(jī)械作業(yè)超挖擾動(dòng)溝槽底原狀土。如遇到不良土壤，以書面形式報(bào)告業(yè)主和監(jiān)理工程師，經(jīng)同意后再作施工處理。
開挖時(shí)做好基坑排水工作，兩側(cè)對(duì)稱挖排水溝的截面積15cm×15cm為宜。施工前和施工過(guò)程中考慮地表水的排除及基坑中積水的抽排，確?；炷恋装逶跓o(wú)水環(huán)境下施工?；娱_挖期間，基坑附近不堆放棄土和建筑材料，做到文明施工。開挖基坑時(shí)，如遇到不良土壤應(yīng)適當(dāng)加大放坡，確保槽底作業(yè)面。

施工前，對(duì)溝槽底板進(jìn)行整平，放出溝槽中心線，按設(shè)計(jì)的高度和寬度利用溝槽土模澆筑混凝土底板?；炷翗?biāo)號(hào)為C15，采用商品混凝土，厚度10cm。澆筑時(shí)嚴(yán)格按要求振搗，直到完全密實(shí)為止。澆筑后進(jìn)行收光并做到及時(shí)養(yǎng)護(hù)，確?；炷恋膹?qiáng)度。溝槽底板應(yīng)3‰朝排水方向放坡，以便電纜溝的排水。

在混凝土底板上平鋪10cm厚的中砂墊層，再鋪設(shè)電纜排管，并在管溝管間空隙填砂，用木棒搗實(shí)，使砂在管外壁形成圓弧狀管床。排管的鋪設(shè)，每段的接頭要錯(cuò)開布置，連接嚴(yán)密，不得有砂粒滲入。管群鋪設(shè)好后，每孔內(nèi)穿入8#鐵絲一根，以便今后穿線。依照施工要求進(jìn)行逐層排管的鋪設(shè)，待上層排管鋪設(shè)完后，再鋪10cm厚的中砂墊層。后采用灌水的方法將砂進(jìn)一步沉降，使砂與電纜排管形成密實(shí)的整體。 1.2.4 土方回填