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煮爐時(shí)。鍋爐需始終維持水位。煮爐結(jié)束后。應(yīng)使其自然冷卻。水溫降至50。C左右再排水。并打開(kāi)鍋爐及時(shí)進(jìn)行機(jī)械除垢。以免松軟的水垢重新變硬。此法操作簡(jiǎn)單。副作用小。但除垢時(shí)間長(zhǎng)。藥劑耗量多。除垢不。3、酸洗除垢常用加緩蝕劑。有時(shí)還加入氟化物、表面活性劑等添加劑。進(jìn)行酸洗。酸洗對(duì)碳酸鹽水垢和鐵銹垢除垢較。對(duì)鹽和硅酸鹽垢作用較差。需配合堿煮轉(zhuǎn)型進(jìn)行除垢。由于酸不僅可與水垢起化學(xué)反應(yīng)。而且也會(huì)腐蝕金屬。因此鍋爐酸洗是一項(xiàng)技術(shù)性非常強(qiáng)的工作。由經(jīng)省級(jí)勞動(dòng)部門(mén)資格認(rèn)可的清洗單位承擔(dān)。


一般情況下，換熱器的清洗應(yīng)按比例進(jìn)行，當(dāng)傳熱效果不能滿足工藝設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)其進(jìn)行清洗。這是一個(gè)相對(duì)簡(jiǎn)單的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。從節(jié)能降耗的角度來(lái)看，如果將0.2～2mm的水垢附著在換熱器冷凝器的傳熱面上，則傳熱效率將降低10％～40％和0.3mm的硅比例，換熱器冷凝器的傳熱效率將降低90％。
　　此外，換熱器清洗具有十分重要的意義。
改善設(shè)備外觀，凈化美化環(huán)境，清除廠房、建筑物、交通工具內(nèi)外表面污垢，恢復(fù)原貌，達(dá)到改善外觀、凈化環(huán)境的目的。保持正常生產(chǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，清除原料表面污垢，保持材料表面性能，確保后續(xù)生產(chǎn)工藝的實(shí)施。定期或不定期清洗生產(chǎn)設(shè)備的污垢，達(dá)到保持設(shè)備正常運(yùn)行，控制設(shè)備腐蝕，延長(zhǎng)使用壽命和運(yùn)行周期的目的。
減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本工業(yè)清洗除以上諸方面都可以降低成本以外廣還可以減少原材料及能源的消耗，提高生產(chǎn)效率以降低生產(chǎn)成本。
減少生產(chǎn)事故，有利健康。清洗污垢可以減少因生產(chǎn)工藝與設(shè)備原因引起的各種事故以及對(duì)環(huán)境與人身的傷害。清洗殺菌、消毒、清除放射性污染等，有利健康。
提高生產(chǎn)能力，改善產(chǎn)品質(zhì)量清除原材料表面的污染物小可達(dá)到保持其良好的后加工性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量灼目的。設(shè)備的定期清洗，可以維持其應(yīng)有的生產(chǎn)能力，減少污垢對(duì)產(chǎn)品性能的影響。

200MW及以上機(jī)組的大修總結(jié)應(yīng)同時(shí)抄送部主管部門(mén)。大修總結(jié)的格式見(jiàn)附表5～9。設(shè)備檢修技術(shù)記錄、試驗(yàn)、技術(shù)系統(tǒng)變更等技術(shù)文件。作為技術(shù)檔案保存在分場(chǎng)和技術(shù)管理部門(mén)。集中檢修單位檢修的設(shè)備。由集中檢修單位負(fù)責(zé)整理。并抄送電廠?？煞质绞∶浩鞒隹谔帯⒄羝^(guò)熱器出口處都裝設(shè)安全閥。安全閥應(yīng)垂直安裝在鍋商、集箱的位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間。不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門(mén)。杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越軌的導(dǎo)架。彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)难b置。
1、中性運(yùn)行清洗可在中性或弱堿性(pH值7~12)條件下。不改變國(guó)家規(guī)定的鍋水運(yùn)行指標(biāo)。不停車清洗?？蓽p少停車清洗所造成的損失。這是中性清洗的標(biāo)志。2、安全無(wú)腐理論研究和鍋爐運(yùn)行實(shí)踐都證明。在中性無(wú)酸條件下清洗除垢。其清洗腐蝕率小于水對(duì)金屬的腐蝕率。對(duì)金屬無(wú)任何腐蝕損傷。3、無(wú)害運(yùn)行除垢靈屬綠色環(huán)保產(chǎn)品。其清洗后的鍋爐排污COD.BOD.pH值完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。4、使用方便加入給水即可。不需另設(shè)人員。崗位操作人員即可操作?？蓮V泛推廣使用。

紅河石屏酸洗鈍化 空氣預(yù)熱器蓄熱元件沖洗 電話查詢低成本和率的應(yīng)用這種價(jià)差。此外，化碳排放量中實(shí)現(xiàn)顯著脫碳或?qū)⑿枰鍧崥浠驓溲苌剂稀Ｄ壳?，氫的生產(chǎn)、運(yùn)輸和轉(zhuǎn)化都面臨嚴(yán)重的能源損失。減少這些損失對(duì)于降低供應(yīng)成本至關(guān)重要。—管道已經(jīng)運(yùn)行了幾十年。正在探索通過(guò)現(xiàn)有和翻新的天然氣管道運(yùn)輸。這可能會(huì)減少新的基礎(chǔ)設(shè)施投資需求并有助于加速過(guò)渡。設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)需要調(diào)整，這可能需要時(shí)間。今后的道路是更換天然氣，還是逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)樘烊粴夂偷幕旌衔?，目前還不清楚，需要更深入的研究。反滲透設(shè)備在應(yīng)用中存在的問(wèn)題反滲透除鹽較其他除鹽裝置，如：蒸發(fā)器、電滲析、復(fù)床等，有著到的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，反滲透國(guó)產(chǎn)化的工作也日益得到重視。隨著反滲透技術(shù)應(yīng)用的增多，出現(xiàn)的問(wèn)題也日益嚴(yán)重。筆者近年來(lái)對(duì)反滲透水處理裝置的應(yīng)用進(jìn)行了廣泛調(diào)研，共收集了全國(guó)各地各行業(yè)的RO水處理裝置99套資料，其中全套國(guó)外引進(jìn)的76套，部分國(guó)產(chǎn)、部分引進(jìn)的設(shè)備共同組成的有13套，全套設(shè)備均為國(guó)產(chǎn)的有1套。經(jīng)整理研究發(fā)現(xiàn)，全套進(jìn)口的正常使用率為3%；部分國(guó)產(chǎn)、部分引進(jìn)的設(shè)備正常使用率為6%；全套國(guó)產(chǎn)的正常使用率為1%.上述問(wèn)題的出現(xiàn)主要有以下幾方面原因：全套進(jìn)口設(shè)備由于原水水質(zhì)的不同，缺乏技術(shù)論證及工藝修改，照搬照抄，不適合我國(guó)實(shí)情。