HZX-8鐵路軌道膠泥

鐵路軌道膠泥是一種含精選天然骨料，具有流動(dòng)度、 高抗壓強(qiáng)度、 較長(zhǎng)的工作時(shí)間、 經(jīng)濟(jì)性、密實(shí)，無(wú)收縮、無(wú)銹蝕，不含金屬骨料、施工方便、持續(xù)增強(qiáng)、良好粘結(jié)性能及韌度的軌道膠泥
產(chǎn)品特點(diǎn)：
　　　1、 早強(qiáng)：1天強(qiáng)度可達(dá)20MPa以上。
　　　2、 大流態(tài)：流動(dòng)度可達(dá)270-300mm，可填充全部空隙，滿足二次灌漿的要求。
　　　3、 無(wú)收縮：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密結(jié)合。
　　　4、 低溫施工性：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
　　　5、 絕緣性好：高致密性結(jié)構(gòu)，固化后具有很好的抗?jié)B和絕緣性能。
　
性能指標(biāo)：GB50448-2015《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》
流動(dòng)度（mm） ≥300
24h豎向膨脹率（%） ≥0.020
抗壓強(qiáng)度（Mpa） R1≥20
R3≥40
R28≥60
一次灌漿厚度(mm) ≤200
本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用量：2.2噸/m3 參考用水量：13%~14%

產(chǎn)品用途：
　　　1、港口、碼頭起重機(jī)軌道槽的灌漿。（軌道壓板灌漿、底板、 螺栓固定等）。
　　　2、適用于各種機(jī)械、電氣設(shè)備（重型設(shè)備、磨床）一、二次灌漿。
　　　3、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程。

施工方法及步驟
1、 施工前準(zhǔn)備：
?。?） 清掃軌道基礎(chǔ)表面， 灌漿前24小時(shí)，軌道基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1小時(shí)，應(yīng)吸干積水。
?。?） 按灌漿施工圖支設(shè)模板，模板不得漏漿。
（3） 灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
2、軌道膠泥材料進(jìn)行灌漿，其工藝應(yīng)符合以下要求：
?。?） 軌道膠泥進(jìn)行二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)灌漿，直至另一側(cè)溢出為止，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
?。?） 灌漿開(kāi)始后，連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
?。?） 在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可用竹板條進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
　（4） 每次灌漿厚度不宜超過(guò)150mm，當(dāng)灌漿層小于30mm時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)輔助措施或改用其他型號(hào)材料。
?。?） 不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給準(zhǔn)備灌漿的設(shè)備基礎(chǔ)。
3、軌道膠泥灌漿的初凝固的所需時(shí)間約為3~4小時(shí)。
4、3~4個(gè)小時(shí)后用目測(cè)和手感進(jìn)行辯論是否初凝，確定凝固后，用批刀輕抹平表面，再用麻布或者是棉布蓋在表面上。
5、 每天根據(jù)氣溫的不同，15℃以下，每天早晚各一次用水養(yǎng)護(hù)； 15℃-35℃每天早中晚各一次用水養(yǎng)護(hù)。
6、對(duì)凝固的軌道膠泥進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不少于7天。

包裝存貯
　　　包裝規(guī)格為25kg±0.5kg，用復(fù)合紙塑袋包裝。儲(chǔ)存在干燥、陰涼處，在未經(jīng)受潮保存下儲(chǔ)存期為6個(gè)月。超期需復(fù)檢，合格后才可使用。

ZX-516水泥基路面修補(bǔ)料

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
水泥混凝土路面由于長(zhǎng)期疲勞、凍融循環(huán)、荷載、滲水和基層破壞等原因都會(huì)引起破損，從而給使用帶來(lái)了不便，甚至達(dá)不到實(shí)際使用的要求，需要進(jìn)行局部修補(bǔ)或重新鋪設(shè)新拌混凝土，從而產(chǎn)生了昂貴的管理和維護(hù)費(fèi)用。而傳統(tǒng)的局部修補(bǔ)，環(huán)氧砂漿和快干水泥產(chǎn)品，由于其自身的粘結(jié)強(qiáng)度會(huì)在短時(shí)間內(nèi)失效，尺寸變化率變化大且與基層路面匹配性差，修補(bǔ)面會(huì)在短時(shí)間內(nèi)失效或產(chǎn)生新的裂縫，需要反復(fù)修補(bǔ)，有效期短且費(fèi)用高昂。
本產(chǎn)品針對(duì)水泥混凝土路面起皮起沙、裂縫、坑槽、蜂窩麻面、裸露石子，橋梁的掉皮漏筋采用獨(dú)特的高柔性和高抗拉技術(shù)，采用本產(chǎn)品材料進(jìn)行面層薄層修復(fù)，或者局部厚層修復(fù)，可與混凝土基面牢牢結(jié)合在一起，使舊的水泥混凝土路面完好如初。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.與基層粘接強(qiáng)度高，拉伸粘接原強(qiáng)度≥1.5MPa；
2.相融合性好，與舊基層地面融為一體；修復(fù)完畢幾乎與原地面顏色一致；
3.早期強(qiáng)度高，4h≥20MPa；快速恢復(fù)交通，8h即可恢復(fù)使用，減輕交通壓力
4.后期強(qiáng)度高，28d≥50MPa；尺寸變化率小，抗開(kāi)裂性能好
5.抗?jié)B能力強(qiáng)，耐腐蝕性好；.耐久性好，抗凍融循環(huán)性能；
適用范圍：
1、機(jī)場(chǎng)停機(jī)坪、服務(wù)車道；
2、高速鐵路站臺(tái)、沿線；
3、高速公路路面；高架橋梁水泥基面；
4、國(guó)道、省道、市區(qū)公路；、加油站路面、服務(wù)區(qū)路面、收費(fèi)站路面
5、工業(yè)廠坪；學(xué)校操場(chǎng)、停車場(chǎng)、籃球場(chǎng)

技術(shù)指標(biāo)：

檢測(cè)項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn)要求
ZX-516
流動(dòng)度/坍落度
（薄層/厚層）（mm） 初始 ≥260
20min ≥220
抗壓強(qiáng)度
（Mpa） 4h ≥20.0
28d ≥50.0
抗沖擊性 無(wú)開(kāi)裂或脫離底板
抗拉粘結(jié)強(qiáng)度（Mpa） ≥1.5
28d尺寸變化率（%） -0.04~+0.04
適用厚度（mm） 3~20
適用環(huán)境溫度（℃） 0以上
水料比/水膠比（薄層/厚層） 0.15-0.16

施工方案：
1. 將破損基面進(jìn)行剔除，并清除雜質(zhì)，厚層修補(bǔ)的特殊部位應(yīng)進(jìn)行切割成凹槽性，可先用本產(chǎn)品加大骨料填平。
2. 處理好的基面用水充分潤(rùn)濕；并滾涂界面劑晾干
3. 用手持式攪拌機(jī)按水膠比：1:0.15進(jìn)行攪拌；攪拌3min均勻后，放置2min后，再進(jìn)行二次攪拌2min;
4. 將攪拌好的料用刮板、抹刀輔助將其涂覆在待修復(fù)的水泥基面上；待表面終凝后可噴涂養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
5. 常溫下，施工完畢后8h開(kāi)放輕載交通，24h開(kāi)放重載交通；
包裝貯存：
本產(chǎn)品采用塑料顆粒包裝袋，25KG/袋，須放置陰涼處，防潮。
保質(zhì)期為6個(gè)月，開(kāi)袋后需及時(shí)使用。

ZK-15環(huán)氧樹(shù)脂膠泥（環(huán)氧樹(shù)脂膠泥）

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
本產(chǎn)品是以水性環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑，配以促進(jìn)劑等一系列助劑，與環(huán)氧干粉料混合加工而成。固化后形成一種高強(qiáng)度、抗沖蝕、耐磨損、高粘結(jié)力的固結(jié)體，具有性能優(yōu)良，施工簡(jiǎn)便、快捷、等特點(diǎn)，的抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐酸防腐蝕性能及修補(bǔ)加固補(bǔ)強(qiáng)、粘結(jié)等性能。
產(chǎn)品特征
1、力學(xué)性能優(yōu)良，與混凝土粘結(jié)牢固，高強(qiáng)度具有補(bǔ)強(qiáng)、加固的作用。
2、固結(jié)體具有高粘結(jié)力，高抗壓強(qiáng)度且不受結(jié)構(gòu)形狀限制。
3、具有良好的柔韌性和抗沖擊性能，能夠抵抗外力引起的變形，降低體系產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，提高材料的適應(yīng)性能。
4、熱膨脹系數(shù)與混凝土接近，故不易從這些被粘結(jié)的基材上脫開(kāi)，耐久性好。
5、化學(xué)性能穩(wěn)定，耐腐耐候性好，具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結(jié)力很強(qiáng)。
產(chǎn)品用途
1、用于水工建筑物過(guò)流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護(hù)，以及破壞后的修復(fù)；
2、用于混凝土建筑物的缺陷修補(bǔ)以及補(bǔ)強(qiáng)與加固處理；
3、適用于建筑物的梁、柱、樁承臺(tái)等的裂縫、混凝土構(gòu)筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等缺陷處理；
4、適用于飛機(jī)跑道，公路、橋梁，隧道、車間砂漿地坪等工程部位抗磨損及修補(bǔ)；
5、適用于鋼結(jié)構(gòu)與混凝土的粘結(jié)，粘鋼加固和粘碳纖維加固時(shí)做底層找平；
6、用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護(hù)與修補(bǔ)，污水處理池、耐酸堿地面、FRP防腐等化工防腐蝕行業(yè)。
7、適用于地下管道、水電站、壩基等接口的密封防腐及修補(bǔ)加固堵漏。
8、花崗巖、大理石、耐酸瓷磚（板）的鋪貼與嵌縫、污水池內(nèi)襯防腐等。

性能指標(biāo)：
介質(zhì)名稱 耐蝕性能 介質(zhì)名稱 耐蝕性能
硫酸 ≤60% 耐 醋酸≤10% 耐
鹽酸 ≤31% 耐 鉻酸≤10% 耐
硝酸≤10% 耐 混合污水 耐
氫氧化鈉 ≤10% 耐 氫氟酸 ≤5% 耐
備注：常溫以上只是部分耐防腐介質(zhì)，不應(yīng)視為產(chǎn)品規(guī)格，詳情咨詢。
項(xiàng)目 指標(biāo) 項(xiàng)目 指標(biāo)
外觀 糊狀 凝膠時(shí)間25℃,h 4-24
比重g/cm3 1.6 復(fù)涂間隔時(shí)間,h 24-48
抗壓強(qiáng)度Mpa ≥35 抗拉強(qiáng)度 ≥5MPa
膠泥與耐酸瓷磚粘結(jié)強(qiáng)度 ≥3.0MPa
膠泥與花崗巖粘結(jié)強(qiáng)度 ≥2.5MPa
膠泥與水泥砂漿或混凝土粘結(jié)強(qiáng)度 ≥2.0MPa
膠泥與鋼材粘結(jié)強(qiáng)度 ≥1.0MPa
備注：以上數(shù)據(jù)只作參考，可根據(jù)要求調(diào)整到要求指標(biāo)。

施工方案：
★ 基層處理：剔除疏松部分，掃凈或用水沖去表面浮灰，允許混凝土基層潮濕，但不得有明水或油污堆積
★ 材料配制：
1、 打開(kāi)包裝桶蓋，檢查內(nèi)裝A料、B料、C料均無(wú)破損、漏灑、受潮結(jié)塊現(xiàn)象，每桶中的裝配比例為A料：B料：C料=1：3：16。
2、 攪拌配料時(shí)，先將A料和B料按照1：3的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然后邊攪拌邊緩慢加入C料，直至攪拌成均勻的膠泥狀。
3、 A料和B料存放時(shí)間較長(zhǎng)后會(huì)出現(xiàn)輕微分層現(xiàn)象，使用前應(yīng)先搖勻方可使用。
4、 配制好的膠流認(rèn)在45分鐘內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用末拌合均勻或已處于初狀態(tài)的膠泥。
★ 施 工：根據(jù)工程施工要求，用抹刀將配制好的膠泥涂抹在被修補(bǔ)部位，涂抹時(shí)要邊壓實(shí)邊抹光，完工3-14天后即可投入使用，施工溫度在5℃以上，不應(yīng)在雨天、冰凍時(shí)施工。
包裝儲(chǔ)存
包裝：包裝規(guī)格為20kg/桶，或（15kg+45kg+240kg）/組。
儲(chǔ)存：儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)環(huán)境中，防水、防潮，保持期為6個(gè)月，可按一半貨物運(yùn)輸。

高延性混凝土終強(qiáng)度能達(dá)到多少？
C50
高延性混凝土分為幾類？
3類