常規(guī)轉(zhuǎn)運(yùn)站設(shè)計(jì)中，物料在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，由于落差勢能和機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分傳遞給顆粒的動(dòng)能以及空氣同物料一起運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生強(qiáng)烈的誘導(dǎo)風(fēng)，造成溜槽及除塵裝置內(nèi)風(fēng)壓很大，使整個(gè)輸送系統(tǒng)中的粉塵向工作區(qū)逸散

同時(shí)皮帶運(yùn)輸機(jī)在輸送過程中，由于皮帶托輥?zhàn)饔煤推У膭×艺饎?dòng)，也會(huì)揚(yáng)起大量粉塵，粘附在皮帶表面的粉料在返程中，會(huì)發(fā)生撒落現(xiàn)象產(chǎn)生大量粉塵，而且揚(yáng)起粉塵的分散度較高，5微米以下的約占70%以上，這種粉塵可以擴(kuò)散到整個(gè)作業(yè)區(qū)

傳統(tǒng)除塵裝置結(jié)構(gòu)過于簡單，密封等級差，沒有泄壓、衰減誘導(dǎo)風(fēng)速等除塵裝置，使除塵裝置內(nèi)部壓力過大，導(dǎo)致除塵器無法正常工作，除塵效率低，同時(shí)大量粉塵還會(huì)從縫隙處外溢，嚴(yán)重污染現(xiàn)場環(huán)境；防溢裙板直接接觸物料，磨損嚴(yán)重，損壞頻繁且密封不嚴(yán)

?傳統(tǒng)溜槽出口段距離膠帶底部過高，分散的物料直接沖擊膠帶，強(qiáng)烈的沖擊產(chǎn)生大量粉塵，同時(shí)由于膠帶下部沒有良好的支撐，運(yùn)行過程中出現(xiàn)抖動(dòng)情況，造成膠帶與防溢裙板密封不嚴(yán)。
全密封抑塵導(dǎo)料槽結(jié)合《DTII(A)》及《DY96》設(shè)計(jì)手冊，優(yōu)化截面形狀，增大除塵裝置橫截面積；結(jié)構(gòu)簡單，性能好，使用壽命長。所有零部件結(jié)構(gòu)采用的螺栓連接，方便拆卸、維修和保養(yǎng)
全密封抑塵導(dǎo)料槽在落料點(diǎn)處加裝物料對中裝置，通過集流導(dǎo)向，將物料匯集緩沖、減小煤流下落速度、防止落煤管內(nèi)粉塵的擴(kuò)散、校正落煤點(diǎn)，避免皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)撒料或跑偏。物料對中裝置角度大小可調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)絲桿采用304不銹鋼制作。