新型連續(xù)式炭化機圖片-大型自燃式機制木炭碳化爐 連續(xù)式鋸末炭化爐組成部分：1、該設備剛開始啟動加溫時，需要熱源加溫炭化爐 連續(xù)式秸稈炭化爐是一種秸稈炭粉炭化設備，是集烘干炭化為一體的連續(xù)式炭化爐，采用生產原料直接上料、出料連續(xù)式進行，生產時不用煤、電等提供熱源，炭化階段產生的可燃煙氣回收利用持續(xù)炭化，使炭化爐底部的溫度可高達達到900℃，炭化速度快，是一種新型環(huán)保無煙炭粉炭化爐。因為炭化產生的一氧化碳等復合可燃氣進入煙道通過凈化過濾進行循環(huán)燃燒，解決了傳統(tǒng)炭化設備排煙不達標的問題。燃燒并充分利用余熱，實現(xiàn)原料的烘干、預熱、炭化階段增溫，解決傳統(tǒng)炭粉炭化爐生產工藝中高耗能、高污染、高成本問題，實現(xiàn)節(jié)能減排的環(huán)保目標。

竹屑連續(xù)炭化設備即是竹屑碳粉生產設備產品用途： 主要是將稻殼、秸稈、麻稈、鋸末、竹屑進行加工碳化，碳化成碳粉，是做活性碳的設備 炭化爐內部有四層管道從上至下，、二層為預熱烘干管道，第三層為低溫炭化管道，第四層為高溫炭化管道。、二層設有立的排氣管主要排出水蒸氣，管道利用爐內余熱對物料進行烘干，水蒸氣從排氣管排出。第三、四層也設有立的可燃氣體回收管道，炭化管道對物料進行高溫炭化，分解出一氧化碳、、等可燃氣體，通過回收管道、煙氣凈化系統(tǒng)、燃燒器燃燒對管道加熱，達到往復循環(huán)加熱炭化的效果。初次炭化點火氣源由生物質氣化爐供給。


甘蔗渣炭化爐工作原理：本機配備有：生物質氣化爐、煙氣凈化器、風機、自配氣燃燒器、炭化爐等設備 碳化爐給易拉罐脫漆是一種熱解的方式脫漆，通過在無氧高溫的環(huán)境內的干餾實現(xiàn)脫漆除漆，不產生廢水、廢氣經過尾氣處理后排放，可以符合環(huán)保要求。我們的碳化爐之所以說是連續(xù)式碳化爐，是因為易拉罐是連續(xù)進入碳化爐，碳化完成之后連續(xù)出料，一切都是在設備運行過程中進行。

易拉罐碎片進入碳化爐之后隨著主爐旋轉從進料口向出碳口移動，在移動過程中逐漸完成碳化脫漆，在主爐內停留的時間一般在30分鐘，出碳口有冷卻裝置，易拉罐碎片從出碳口出碳過程中被降溫，然后從碳化爐內出碳 本廠是一家生產連續(xù)式炭化爐、鋸末炭化爐、稻殼炭化爐、連續(xù)碳粉生產線、煙氣回收裝置的，多年來不斷地創(chuàng)新、改進，所生產的木炭機設備具有環(huán)保、節(jié)能、易操作、好維修等多個優(yōu)點，得到廣大用戶對我廠制炭設備的一致認可、二層設有立的排氣管主要排出水蒸氣，管道利用爐內余熱對物料進行烘干，水蒸氣從排氣管排出