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液壓馬達軸冷擠壓、汽車轉(zhuǎn)向器冷擠壓、內(nèi)齒軸冷擠壓、 汽車零配件冷擠壓、球籠冷擠壓、機械零部件件冷擠壓、銅制品冷擠壓、鋁制品冷擠壓、酒盒鋁冷擠壓、噴嘴冷擠壓、扳手冷擠壓、五金件冷擠壓等。
提高疲勞強度。
4、降低生產(chǎn)成本和模具費用30%。
5、降低生產(chǎn)成本,提高了工作效率。
6、該機壓力穩(wěn)定、重復定位精度高、噪聲小、能耗低。
內(nèi)高壓成型液壓機技術(shù)優(yōu)勢特點:
降低生產(chǎn)成本,提高了工作效率。
8、精度高、噪聲小、能耗低。
9、減少了零件數(shù),可減少模具數(shù)量。
可減少后續(xù)的機加工量和組焊工作量;提高構(gòu)件的強度與剛度,由于焊點減少而提高疲勞強度。與沖焊件相比,材料利用率為95%~98%;降低生產(chǎn)成本和模具費用30%
內(nèi)高壓成型液壓機技術(shù)優(yōu)勢特點:
1、生產(chǎn)工藝簡捷性等方面比傳統(tǒng)的沖壓焊接方式得多。
2、節(jié)約材料,減輕重量、內(nèi)高壓件減輕重量到30%-50%。
3、提高疲勞強度。
4、降低生產(chǎn)成本和模具費用30%。
5、降低生產(chǎn)成本,提高了工作效率。
6、該機壓力穩(wěn)定、重復定位精度高、噪聲小、能耗低。
7、降低生產(chǎn)成本,提高了工作效率。
8、精度高、噪聲小、能耗低。
9、減少了零件數(shù),可減少模具數(shù)量。