蜂窩活性炭的應(yīng)用特性： 蜂窩活性炭大量應(yīng)用在低濃度、大風(fēng)量的各類有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)中。被處理廢氣在通過蜂窩活性炭方孔時，能夠充分與活性炭接觸，吸附效率可達(dá)67.16%，風(fēng)阻系數(shù)小，具有優(yōu)良的吸附、脫附性能和氣體動力學(xué)性能，采用蜂窩活性炭的環(huán)保設(shè)備在廢氣處理凈化的功效上面、吸附床體積小，設(shè)備能耗低，能夠降低造價和運行成本，凈化后的氣體完全滿足環(huán)保排放要求。
蜂窩活性炭主要技術(shù)參數(shù)： 規(guī)格：100×100×100mm（公差±1mm） 孔密度：50-100-150.孔/平方英寸 體密度：0.38-0.42g/ml 吸苯量：>35% 比表面積：>600平方米/g 使用溫度：0.8MPa 空塔風(fēng)速：（床厚60cm）0.8m/s 阻力。
生物除磷系統(tǒng)是生活污水處理現(xiàn)場比較常見的工藝之一，也是比較傳統(tǒng)的工藝，但也因此，污水處理會受到很多因素的影響導(dǎo)致效果不理想。
須知
廢水中總磷超標(biāo)主要原因是進(jìn)水磷酸鹽濃度增加或污水系統(tǒng)中污泥重新釋出總磷，導(dǎo)致總磷超標(biāo)排放。
建議采用"化學(xué)除磷藥劑"，通過投加藥劑形成不溶性的磷酸鹽沉淀物，然后通過固液分離將磷從污水中除去。

蜂窩活性炭注意事項：
1、運輸與裝卸：活性炭在運輸過程中，不得用鐵鉤拖拽，應(yīng)防止與堅硬物質(zhì)混裝，不可強(qiáng)烈振動、磨擦、踩、砸，嚴(yán)禁拋擲，應(yīng)輕裝輕卸，以減少炭粒破碎，影響使用。
2、儲存：應(yīng)儲存于陰涼干燥處，防止內(nèi)外包裝袋破裂，防止受潮和吸附空氣中其它物質(zhì)，影響使用效果。嚴(yán)禁與有毒有害氣體或易揮發(fā)物質(zhì)混放，存放要遠(yuǎn)離污染源。
3、嚴(yán)禁水浸：活性炭屬于多孔性吸附類物質(zhì)，所以在運輸、儲存和使用過程中，都要防止水浸，因水浸后，水填充了活性孔隙，減少了活性炭比表面與氣體的直接接觸，嚴(yán)重影響使用效果。
4、防止焦油類物質(zhì)：在使用過程中，應(yīng)禁止焦油類粘稠物質(zhì)進(jìn)入活性炭床，以免堵塞活性炭孔隙或遮蓋了活性炭展開表面，使氣體不 能與活性炭展開表面接觸，失去應(yīng)用效果，如氣體中含有此類物質(zhì)，應(yīng)在氣體進(jìn)入活性炭床前進(jìn)行清除（好有除焦設(shè)備）以達(dá)到好的應(yīng)用效果。
5、防火：活性炭在儲存或運輸時，防止與火源直接接觸，以防著火?；钚蕴吭偕鷷r避免進(jìn)氧并再生，再生后用蒸氣冷卻降至800℃以下，否則溫度高，遇氧，活性 炭自燃。
6、使用：裝填時應(yīng)先篩去因搬運產(chǎn)生的碎粒與粉塵。然后層層均勻鋪開，不得從進(jìn)料孔處直接倒入，以免使大小顆粒裝填不均，終造成氣體偏流，影響使用效果。裝填結(jié)束，開車前應(yīng)先吹空，吹出活性炭表面粘附粉塵，避免開車后粉塵帶入后工段而影響正常生產(chǎn)。蜂窩活性炭 防水蜂窩活性炭和不防水蜂窩活性炭的區(qū)別
7、安全需知：濕的活性炭需要從空氣中除去氧，在安全密閉的容器內(nèi)氧的消耗會造成有毒的環(huán)境，假如工人進(jìn)到含有活性炭的容器內(nèi)適當(dāng)取樣或低含氧空間作業(yè)，應(yīng)遵守**相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)規(guī)范。

活性炭在處理煤化工廢水中的使用：
在生化進(jìn)水中投加粉末活性炭與回流的含炭污泥一起在煤化工廢水曝氣池內(nèi)混合，從污泥濃縮池中排出的剩余污泥進(jìn)污泥脫水裝置。在曝氣池內(nèi)，活性污泥附著于粉末活性炭的表面，由于粉末活性炭的比表面積及其很強(qiáng)的吸附能力，提高了污泥的吸附能力，特別在活性污泥與粉末活性炭界面之間的溶解氧和降解基質(zhì)濃度有了很大幅度的提高，從而也提高了COD的降解去除率。一般來說在PACT系統(tǒng)內(nèi)，活性炭吸附處理COD的動態(tài)吸附容量在100-300（重量百分比）
回流比與水力停留時間
厭氧-好氧除磷系統(tǒng)的的回流比不宜太低，應(yīng)保持足夠的回流比，防止聚磷菌在二沉池內(nèi)遇到厭氧環(huán)境發(fā)生磷的釋放。
在快速排泥的前提下，應(yīng)盡量降低回流比，以免縮短污泥在厭氧區(qū)的實際停留時間，影響磷的釋放。
在厭氧-好氧除磷系統(tǒng)中，若污泥沉降性能良好，則回流比在50～70%范圍內(nèi)，即可快速排泥。
污水在厭氧區(qū)的水力停留時間一般在1.5～2.0h的范圍內(nèi)。

活性炭在處理煤化工廢水中吸附原理：
由于活性炭表面有具有表面積大、孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、吸附能力強(qiáng)等特點，煤化工廢水通過比表面積大的活性炭時時，煤化工廢水中的污染物被吸附到活性炭孔徑內(nèi)，從而吸附煤化工廢水中難以降低的有機(jī)物，該方法在煤化工廢水廢水處理中取得非常好的效果。
活性炭不止可以應(yīng)用在飲用水處理、城市污水處理、工業(yè)廢水處理中，還可以使用在難以處理的煤化工廢水中，使用效果比較顯著，有關(guān)活性炭處理煤化工廢水的方法、使用量等問題，可咨詢我們。豫佰嗯水處理材料有限公司生產(chǎn)出售活性炭，量大價格更優(yōu)惠，批發(fā)價格可咨詢我們。

活性炭處理廢水
活性炭具有體表面積大，微孔發(fā)達(dá)，具有較強(qiáng)的吸附能力，在很早的時候，活性炭就被應(yīng)用在處理廢水、凈化廢水中，本文為大家提供了活性炭處理廢水行業(yè)中的應(yīng)用以及簡單方法，如果想了解更多活性炭處理廢水案例以及方案
預(yù)處理階段：基于傳統(tǒng)廢水處理工藝組合，階段出水達(dá)到或基本達(dá)到工業(yè)廢水回用標(biāo)準(zhǔn)（A廢水排放標(biāo)準(zhǔn)）。
回用階段：大部分基于膜分離技術(shù)，綜合運用超濾，納濾，反滲透（含DTRO,STRO等特種膜），離子吸附交換（特種樹脂及軟化樹脂前置，拋光混床樹脂后置）和EDI等技術(shù)工藝。
補充介紹一下特種膜和特種樹脂。
DTRO膜技術(shù)：即碟管式反滲透膜技術(shù)，是一種可以實現(xiàn)高濃度(高鹽、高有機(jī)物等)料液處理、回收、達(dá)標(biāo)排放和廢水濃縮減量的分離技術(shù)（設(shè)備）。

影響活性炭處理速度三、吸附反應(yīng)過程中的微觀孔經(jīng)
微孔表面的吸附，吸附速率和上述三個過程的速度，前兩個過程比較緩慢，第三個過程更快，所以對吸附速率的影響不大，吸附速率主要取決于顆粒對外部或內(nèi)部粒子的擴(kuò)散速率。活性炭處理水和廢水時，應(yīng)采用液相擴(kuò)散速率和活性炭擴(kuò)散速率控制吸附速率，并與活性炭和污染物的性質(zhì)有關(guān)
活性炭除異味原理
活性炭是一種非常小的碳顆粒，具有很大的體表面積，在體表面積上，有大量的小孔，活性炭吸附原理就全在這些微孔中。這些微孔很強(qiáng)的吸附能力，由于活性炭體表面積大，所以它可以在與氣體（異味）充分接觸，當(dāng)這些氣體（異味）遇到這些微孔時，活性炭將這些異味過濾除去，從而達(dá)到凈化空氣效果，這就是活性炭除異味原理。