固化方式可定制聯(lián)系人鮑紅美

使用方法
1. 表面處理: 使用干綿布或砂紙將接著面的灰塵、油污、鐵銹等除去，再以稀釋劑擦拭，以清潔接著表面

2.涂膠:

1)、擰開前蓋，即可使用，瓶口如有膠水先用綿布將膠水擦拭干凈，再可套上針頭或PE滴管后使用，得以控制膠水流量，粘接的效果。

2)、在被接著面滴一小滴接著劑，即刻進行粘接，并保持至硬化為止，硬化時間數(shù)秒不等。PP膠水約30分鐘即可達到實用強度，24小時后可得到高強度。

3. 使用后清理瓶口，并將蓋子旋緊。

4、使用完畢請將膠水存放在陰涼干燥處。

注意事項
1. 勿穿戴編織手套使用，瞬干膠被手套的編織材料吸收會迅速發(fā)生聚合反應，反應時產(chǎn)生高熱量，會燒傷您的手，所以請千萬記住，勿穿戴編織手套使用。

2. 假如眼睛不小心接觸到時，因固化后膠水堅硬會傷及眼球，勿用手搓揉，且馬上用大量清水沖洗或用溫熱毛巾熱敷，使眼皮發(fā)汗自然分開，切勿強行拉開，嚴重者并送醫(yī)緊急處理;皮膚接觸時以溫肥皂水浸泡，以丙酮、解膠劑去除。

3. 瞬干膠具有揮發(fā)刺激性，請在大量使用時工作場所應保持通風，當有大量泄漏時可以用水固化后再刮。

電子封裝阻燃膠是一種應用于電子領域，具有阻燃性能的封裝膠水，以下是關于它的詳細介紹：
主要成分：
基礎樹脂：
環(huán)氧樹脂：具有良好的粘結性、機械強度和電絕緣性，固化后的環(huán)氧樹脂結構緊密，能夠為電子元件提供穩(wěn)定的保護。例如在一些對封裝強度要求較高的電子設備中，環(huán)氧樹脂封裝阻燃膠應用廣泛。
有機硅樹脂：具備的耐熱性、耐寒性和耐候性，其分子結構中的硅氧鍵使膠水在高溫下仍能保持較好的性能。在一些對溫度變化敏感的電子器件封裝中，有機硅封裝阻燃膠是理想的選擇。
阻燃劑：
鹵素阻燃劑：如溴系阻燃劑，在燃燒過程中會釋放出鹵素氣體，能夠捕捉燃燒反應中的自由基，阻止燃燒的繼續(xù)進行，從而起到阻燃的作用。但其燃燒時可能會產(chǎn)生有害氣體，對環(huán)境和人體健康有一定影響。
無鹵阻燃劑：包括磷系阻燃劑、氮系阻燃劑和金屬氫氧化物阻燃劑等。磷系阻燃劑在燃燒時會形成磷酸酯等物質，覆蓋在材料表面，隔絕氧氣和熱量；氮系阻燃劑受熱分解后會產(chǎn)生氮氣等不燃氣體，稀釋可燃氣體的濃度；金屬氫氧化物阻燃劑如氫氧化鋁、氫氧化鎂等，在受熱時會分解吸收熱量，同時釋放出水分，降低材料表面的溫度。
固化劑：用于促進基礎樹脂的固化反應，使膠水從液態(tài)轉變?yōu)楣虘B(tài)，從而實現(xiàn)對電子元件的封裝。不同類型的基礎樹脂需要選擇與之相匹配的固化劑，以確保膠水能夠正常固化并獲得良好的性能。
其他助劑：如抗氧化劑、潤滑劑、紫外線吸收劑等，這些助劑可以提高膠水的穩(wěn)定性、加工性能和耐候性等。

應用領域：
消費電子領域：如手機、平板電腦、筆記本電腦等電子產(chǎn)品的內部電子元件的封裝，能夠防止電子元件因短路、過熱等問題引發(fā)的火災事故，同時為電子元件提供良好的保護，延長電子產(chǎn)品的使用壽命。
汽車電子領域：應用于汽車的發(fā)動機控制模塊、傳感器、電子儀表等部件的封裝，汽車在行駛過程中會面臨高溫、振動、油污等復雜的環(huán)境條件，電子封裝阻燃膠的性能能夠確保汽車電子設備的穩(wěn)定運行。
航空航天領域：飛機、衛(wèi)星等航空航天設備中的電子系統(tǒng)對材料的性能要求，電子封裝阻燃膠的高可靠性、高耐溫性和阻燃性能能夠滿足航空航天領域的特殊需求，保障飛行安全。
工業(yè)電子領域：在工業(yè)自動化設備、電力設備、通信設備等領域中，電子封裝阻燃膠用于各種電子元件的封裝和保護，能夠提高設備的穩(wěn)定性和可靠性，降低設備的維護成本。

評估膠水的可靠性和穩(wěn)定性：
可靠性測試：了解膠水供應商是否進行了相關的可靠性測試，如高溫高濕測試、冷熱沖擊測試、老化測試等。這些測試可以模擬電子設備在不同使用環(huán)境下的情況，檢驗膠水的性能是否穩(wěn)定可靠。
質量認證：查看膠水是否具有相關的質量認證，如 ISO 9001 質量管理體系認證、UL 認證等。具有認證的膠水在質量和性能方面更有保障。
了解膠水的使用方法和操作便利性：
使用工藝：有些膠水需要在特定的溫度、濕度條件下使用，或者需要進行攪拌、脫泡等操作。了解膠水的使用工藝要求，確保在生產(chǎn)過程中能夠滿足這些條件。
包裝形式：膠水的包裝形式也會影響使用的便利性。例如，對于小規(guī)模生產(chǎn)或維修作業(yè)，選擇小管裝或針筒包裝的膠水更加方便；對于大規(guī)模生產(chǎn)，選擇桶裝或罐裝的膠水可以降低成本。

使用環(huán)境因素
溫度：
當電子封裝阻燃膠處于持續(xù)高溫環(huán)境（如超過其規(guī)定的耐受溫度上限）時，膠水的分子結構可能會加速分解，導致其各項性能（如阻燃性能、粘結強度、絕緣性能等）迅速下降，從而大大縮短使用壽命。例如，若一款本應在 - 40℃至 120℃環(huán)境使用的膠水，長期處于 150℃高溫環(huán)境下，可能原本 5 年的預期壽命會縮短至 1 - 2 年甚至更短。
相反，在低溫環(huán)境下，如果低于膠水的耐受下限，雖然可能不會像高溫那樣迅速破壞膠水性能，但長期處于過低溫度也可能使膠水變脆，影響其粘結和防護功能，同樣會對使用壽命產(chǎn)生影響，只是影響程度相對高溫環(huán)境要小一些。
濕度：
高濕度環(huán)境容易使電子封裝阻燃膠吸收水分，水分可能會與膠水中的某些成分發(fā)生化學反應，進而影響膠水的固化狀態(tài)、粘結強度等性能。在濕度持續(xù)偏高（如相對濕度超過 80%）的環(huán)境下，膠水的使用壽命可能會從正常的預期值降低 30% - 50% 左右，具體取決于膠水的具體配方和初始性能。
化學物質暴露：
如果電子設備所處環(huán)境存在酸、堿、鹽等化學物質，并且這些化學物質能夠接觸到封裝阻燃膠，那么膠水可能會受到腐蝕。例如，在一些化工生產(chǎn)車間的電子設備，若其封裝膠接觸到酸性或堿性氣體、溶液等，可能短時間內就會出現(xiàn)性能惡化，原本可能有幾年的使用壽命，在這種情況下可能幾個月甚至幾周就無法正常發(fā)揮作用了。

電磁環(huán)境：
在一些特殊的電磁環(huán)境（如強磁場、高頻電場等）下，雖然電子封裝阻燃膠本身主要起到封裝、阻燃和粘結等作用，對電磁干擾有一定的絕緣抵抗能力，但如果電磁環(huán)境過強，可能會間接影響膠水內部分子的排列或電子元件的工作狀態(tài)，進而影響到膠水的整體性能和使用壽命，不過這種情況相對較為少見，具體影響程度也因膠水具體情況和電磁環(huán)境強度而異。