套筒式補(bǔ)償器的使用壽命大，疲勞壽命與管道相當(dāng)?；瑒?dòng)表面經(jīng)特殊處理，在鹽水、鹽溶液等環(huán)境下耐腐蝕性能好，比奧氏體不銹鋼高50倍以上。同時(shí)，多年后因磨損導(dǎo)致密封效果減弱時(shí)，可再次緊固法蘭，增強(qiáng)密封性能，也可將螺栓松開(kāi)，取下壓圈，再裝進(jìn)一層或兩層密封環(huán)，壓緊壓圈，繼續(xù)使用。

套筒式補(bǔ)償器對(duì)氯離子含量無(wú)要求，特別適用于介質(zhì)或周?chē)h(huán)境氯離子超標(biāo)的系統(tǒng)上。 直埋型套筒式補(bǔ)償器能直埋于地下，安裝時(shí)可不設(shè)置維修井，工程造價(jià)低。

新型套筒式 1、補(bǔ)償器安裝時(shí)，檢查其規(guī)格是否與定貨一致。 2、單向補(bǔ)償器的滑動(dòng)套筒應(yīng)安裝在介質(zhì)的流入端。 3、新型套筒式補(bǔ)償器與補(bǔ)償器兩端相焊接的管段進(jìn)行坡口處理，焊接后要按驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時(shí)如密封裝置發(fā)生泄露，應(yīng)均勻旋緊螺栓，緊固至無(wú)泄露為止。 4、補(bǔ)償器沿管道中心線安裝，不同軸度大于1%，以防運(yùn)行時(shí)摩擦力過(guò)大及影響密封性。 5、在靠近補(bǔ)償器的管道處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向滑動(dòng)支座，防止側(cè)向位移。 6、注意保護(hù)滑動(dòng)表面，嚴(yán)禁碰傷或腐蝕。 7、雙向補(bǔ)償器外套筒應(yīng)用固定支座托起，并保持與管路同心，兩邊的補(bǔ)償距離要近似相同。 8、補(bǔ)償器各種氣溫下，均可按大長(zhǎng)度安裝，不需預(yù)拉或預(yù)壓（出廠為產(chǎn)品的大長(zhǎng)度）。

由于膨脹節(jié)作為一種能自由伸縮的彈性補(bǔ)償元件，具有工作可靠、性能良好、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用在化工、冶金、核能等部門(mén)。在容器上采用的膨脹節(jié)，有多種形式，就波紋的形狀而言，以U形膨脹節(jié)應(yīng)用得為廣泛，其次還有Ω形和C形等。而在管道上采用的膨脹節(jié)就結(jié)構(gòu)補(bǔ)償而言，又分為式、壓力平衡式、鉸鏈?zhǔn)揭约叭f(wàn)向接頭式等。

織物補(bǔ)償器主要為纖維織物、橡膠、等耐高溫材料。能補(bǔ)償風(fēng)機(jī)、風(fēng)管運(yùn)行的震動(dòng)及管道變形。纖維織物膨脹節(jié)可補(bǔ)償軸向、橫向、角向等產(chǎn)品，具有無(wú)推力、簡(jiǎn)化支座設(shè)計(jì)、耐腐蝕、耐高溫、消聲減振等特點(diǎn)，特別適用于電廠熱風(fēng)管道及煙塵管道。非金屬補(bǔ)償器中的纖維織物、保溫棉體本身具有吸聲、隔振的功能，能有效的減少鍋爐、風(fēng)機(jī)等系統(tǒng)的噪聲和振動(dòng)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體輕，維修方便。

在國(guó)內(nèi)近期，生產(chǎn)出LTW高溫堵漏劑，它的耐溫30O——600℃，工作極限壓力是1.0MPa，1.6MPa，2.5MPa等。將高溫堵漏劑應(yīng)用在補(bǔ)償器上，將直流式無(wú)推力補(bǔ)償器，改制成注油式直流介質(zhì)無(wú)推力補(bǔ)償器，解決了補(bǔ)償器長(zhǎng)期工作，出現(xiàn)微小的滲漏問(wèn)題。將LTW高溫堵漏劑，用60MPa。的高壓注射槍?zhuān)瑢⒂蛣┳⑸涞教盍鲜覂?nèi)，使填料與料室內(nèi)徑和伸縮管外徑壓緊，油劑本身無(wú)毛細(xì)管，又有熱脹冷縮的性質(zhì)，故造成補(bǔ)償器長(zhǎng)期工作中，不產(chǎn)生滲漏。