厚度80mm固定鋼釘安裝現(xiàn)場拼接運(yùn)輸汽車規(guī)格963mm， 975mm,1138mm長度963、560、920mm

整體澆筑濾板具有：①　經(jīng)濟(jì)性好，體現(xiàn)在投資費(fèi)用和運(yùn)營費(fèi)用有性價比。真正整體設(shè)計(jì)，無需考慮金屬構(gòu)件的防腐問題；②　技術(shù)性能好，體現(xiàn)在工藝性，操作方便性，設(shè)備可靠性。提高反沖均勻性，優(yōu)化反沖效率；③　施工可行性好，體現(xiàn)在施工工期短，施工土建難度,模塊化設(shè)計(jì)，適應(yīng)任何類型濾池。

各種濾池工藝，包括氣水反沖和單水反沖。各種池型包括新式氣水反沖V型濾池和翻板濾池，以及污水處理工藝中的生物曝氣濾池和老式虹吸濾池。各種新建濾池和各種老濾池改造。

2、規(guī)格尺寸

濾板厚度200mm、180mm。濾頭按濾帽縫隙寬Ⅰ型0.5mm、Ⅱ型0.4nn、Ⅲ型0.3mm三種規(guī)格，每只濾頭縫隙面積分別為6.12cm2、4.90cm2、3.67cm2，三種規(guī)格縫隙條數(shù)均為36條均布，縫隙長度均34mm。濾桿長380mm，可調(diào)螺紋長70mm，調(diào)節(jié)范圍50mm，調(diào)節(jié)精度（小調(diào)節(jié)量）0.4mm。

模板A型長×寬×高（963mm×964mm×80mm），厚度5mm；濾頭預(yù)埋座孔數(shù)36個/塊。（縱向間距200mm，橫向間距150mm），濾梁間距950mm,全池開孔比為2.0%。模板B型長×寬×高（963mm×450mm×80mm），厚度5mm；濾頭預(yù)埋座孔數(shù)18個/塊。相當(dāng)于40只/㎡，（縱向間距165mm，橫向間距150mm），選Ⅱ型濾帽，濾梁間距1000mm,全池開孔比為2.0%。

濾梁需預(yù)埋鋼筋（φ12螺紋鋼），頂面上預(yù)留300mm長與濾板主筋焊接連接。濾池底板濾梁部位主筋需預(yù)留300mm長與濾梁豎向主筋焊接連接。舊池改造需鑿出底板主筋與濾梁豎向主筋焊接。
混凝土強(qiáng)度一般為C25級。
濾池與濾梁平行的池壁上須設(shè)邊梁以支撐模板，寬度一般為75mm，與濾梁垂直的池壁上亦應(yīng)設(shè)邊梁以防止混凝土澆筑時漏漿，寬度一般不應(yīng)小于40mm，邊梁結(jié)構(gòu)為素混凝土。
模板A型長×寬×高（963mm×964mm×80mm），厚度5mm；濾頭預(yù)埋座孔數(shù)36個/塊。（縱向間距200mm，橫向間距150mm），濾梁間距950mm,全池開孔比為2.0%。模板B型長×寬×高（963mm×450mm×80mm），厚度5mm；濾頭預(yù)埋座孔數(shù)18個/塊。相當(dāng)于40只/㎡，（縱向間距165mm，橫向間距150mm），選Ⅱ型濾帽，濾梁間距1000mm,全池開孔比為2.0%。

整體濾板澆筑無接縫，改變了傳統(tǒng)小型預(yù)制濾板可能存在濾板密封隱患的問題，消除了翻板、漏砂等缺陷。用可調(diào)式濾頭，水平精度高，可將整個過濾器的配風(fēng)孔調(diào)整到同一水平標(biāo)高。通過一塊濾板間接調(diào)節(jié)濾頭，比傳統(tǒng)的濾板和濾頭效果更好，使水的分布更加均勻和理想。由于濾頭可以調(diào)節(jié)進(jìn)氣孔的高度，經(jīng)過多年后，對于不均勻沉降的土建結(jié)構(gòu)，仍然可以再次調(diào)整過濾池，且布?xì)饪追植荚谕黄矫嫔?。整體濾板澆筑質(zhì)量容易控制，工期短。改變了傳統(tǒng)濾板的落后加工工藝，便于現(xiàn)場監(jiān)督和質(zhì)量檢驗(yàn)。

整體濾板澆筑模板采用ABS或玻璃鋼制成的楞型板，以確保澆筑時模板的強(qiáng)度，凸臺上開有帶頸套的圓孔用以固定可調(diào)式濾頭的預(yù)埋座。

整體濾板澆筑模板表面應(yīng)平整，無開裂、縮痕、氣泡、溢邊等缺陷。模板與模板疊合處用膠粘接或?qū)R鋼釘固定牢固。模板用Φ3×30的水泥鋼釘固定在濾板支撐上。模板安裝平整、搭接嚴(yán)密、不漏漿。當(dāng)模板荷載為4KN/㎡ 時，模板跨中撓度應(yīng)小于1.2mm。

模板由供貨商根據(jù)每塊整體濾板尺寸及濾梁中心間距要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。
模板為長方形，上面均勻布有錐形預(yù)埋件，用于固定濾頭，每個錐形預(yù)埋件帶有一個蓋子，用于防止混凝土和雜物的進(jìn)入。
模板的設(shè)計(jì)要求每塊整體濾板濾頭布置均勻，濾頭間距滿足配筋要求
模板是層預(yù)制板的制作模板，尺寸不易過大，應(yīng)方便安裝。
模板整體采用聚苯乙烯/ABS材料制作
模板所用材料應(yīng)，應(yīng)符合《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 17219的規(guī)定。
濾梁頂面上應(yīng)預(yù)留鋼筋，分別交錯向兩側(cè)煨彎90°，與兩側(cè)現(xiàn)澆板的主筋焊接連接。預(yù)留鋼筋應(yīng)避開平衡氣孔位置。
濾池底板濾梁部位留有預(yù)留鋼筋，與濾梁豎向主筋焊接連接。
濾池池壁在濾板標(biāo)高處，四周設(shè)置有20～40mm凹槽，凹槽的高度和濾板厚度一致；根據(jù)需要在凹槽內(nèi)植入鋼筋，與現(xiàn)澆板的主筋焊接連接。

整體濾板反沖洗工作原理：
濾頭的濾帽弧面上均勻開有精心加工的長條細(xì)縫,既能防止濾料的漏出,又能確保配氣和配水均勻。濾桿是一根塑料管開有一個小孔,靠近底部有二條進(jìn)氣條縫,壓縮空氣進(jìn)入濾板下面的空間后,緩慢地形成空氣層,并逐漸變厚,空氣層下面的水不斷下降,直到水面降至濾桿下部的長條進(jìn)氣條縫處時,這時空氣開始由條縫孔流入濾桿。當(dāng)流進(jìn)的空氣流量與經(jīng)濾帽縫隙流流走的流量相等時,水面便停止下降,穩(wěn)定在一定位置上,進(jìn)入的空氣經(jīng)濾桿上升通過濾帽的縫隙噴射到濾料層中去,由于多個濾頭的交叉噴射均勻分布,達(dá)到良好的反沖洗效果。
濾板是水處理工藝中關(guān)鍵裝置,在濾池中起到承載濾料層過濾和反沖洗配水的雙重作用。濾板質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到水廠,污水廠的濾后水質(zhì),水量及運(yùn)行的長期效益。傳統(tǒng)的濾池配水系統(tǒng)過濾和反沖洗時阻力大,配水不均勻,死水區(qū)多,濾料易板結(jié),積泥,同時由于局部沖洗強(qiáng)度造成承托層松動,出現(xiàn)漏砂等不良后果。