飼料加工設(shè)備通常是根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)品種、生產(chǎn)工藝情況來選用的。因此，不同的飼料廠往往采用的設(shè)備也不盡相同。但飼料加工的一些基本設(shè)備都是一致的，根據(jù)工藝流程大體上包括原料接收和清理設(shè)備、輸送設(shè)備、粉碎設(shè)備、配料設(shè)備、混合設(shè)備、制粒設(shè)備、膨化設(shè)備、液體噴涂設(shè)備、通風(fēng)除塵設(shè)備、包裝設(shè)備和自動控制系統(tǒng)。

輕飼料機械一般有：精飼料機械設(shè)備制造類、飼料粉碎機、飼料混合機、秸稈顆粒機、精飼料冷卻塔、煙塵CPU、精飼料皮帶輸送機、精飼料粉碎機、精飼料廢紙打包機等;重飼料機械一般有：預(yù)混料發(fā)電機組、顆粒料發(fā)電機組、集成化顆粒料發(fā)電機組、顆粒物料發(fā)電機組、斗提機、環(huán)模造粒機等。

設(shè)備清理是飼料廠一個比較頭疼的事情，尤其對于生產(chǎn)任務(wù)比較繁忙的廠來說。但如果忽略這個問題，飼料產(chǎn)品將不能長期的質(zhì)量穩(wěn)定性。對于飼料廠來說，許多產(chǎn)品都是高油含量的，一旦出現(xiàn)問題后果比較嚴重。　　
實際上，幾乎所有的設(shè)備在使用一段時間后都需要清理，有的需要清理外面，有的需要內(nèi)外都清理。我們這里所談的是能影響產(chǎn)品質(zhì)量的那一部分，主要集中在設(shè)備內(nèi)部。

混合機的清理　　
混合機內(nèi)部經(jīng)過一段時間使用后都會結(jié)上一層料，如果油脂含量高，往往一個班次下來就積累了厚厚一層料，有的混合機內(nèi)部除了裝有噴油裝置外還有液體防霉劑噴頭，液體蛋氨酸噴頭，因此在混合機內(nèi)壁上、噴嘴旁、軸和槳葉上、開關(guān)門上都會積料。所以，一般飼料廠都是當(dāng)班結(jié)束后進行清理，清理前關(guān)閉電源，由清理人自己給閘刀上鎖，鑰匙放在自己口袋里，持制作的工具將黏在內(nèi)壁上、噴嘴上、槳葉上、軸上的料層刮下來，清理干凈后，打開混合機倉門，將倉門、密封圈全部清理干凈。當(dāng)天清理下來的料可以按品管要求回制，如果時間過長，發(fā)生異味、霉變的料，不能回機，作報廢處理。有的混合機比較大，需要人進入方可清理干凈，這時的安全工作尤為重要，除了上鎖外，還要有專人看管，清理完畢由進入混合機的人負責(zé)打開電源箱門的鎖?！　』旌蠙C清理頻率：1～3d清理一次為宜。

初清篩、成品檢驗篩、分級篩的清理　　
初清篩、成品檢驗篩、分級篩本身都是清理、去雜、分級作用的，都容易堵塞。特別是初清篩，當(dāng)雜質(zhì)量大時，更容易堵住，需要及時清理。一般每班結(jié)束后將上述篩子打開，清理里面的繩頭、雜質(zhì)、硬塊等，保持篩的室內(nèi)干凈，篩眼不堵。清理出來的物料根據(jù)實際情況作相應(yīng)處理，部分可利用。

料倉，包括圓筒鋼板倉、房室散料倉、待粉碎倉、配料倉、待制粒倉、成品倉、緩沖倉等，是儲備一定量原料的儲存設(shè)備，上述所有料倉都需要清理，但根據(jù)所裝物料及使用頻率等不一樣，其清理的要求也有不同?！　?br /> 圓筒鋼板倉、房式倉、散料倉，一般儲存玉米、小麥、豆粕等顆粒狀原料，新筒倉使用前，要進入筒倉內(nèi)將鋼板與水泥基礎(chǔ)間連接處或地面遺留的螺釘、混條、水泥塊等掃干凈，卸料口與刮板機之間的垃圾等雜物清理干凈，然后用稻糠、玉米先后清洗直至干凈無雜物才可下料儲存。使用過程中，定期空倉，進入倉內(nèi)檢查圓筒倉是否漏雨，清理死角料、結(jié)塊料、霉變料，清掃干凈再裝入新原料。清理頻率1-2個月一次為宜?！　〈鬯閭}、配料倉、待制粒倉、成品倉一般都在車間內(nèi)部，絕大部分是鋼板焊接拼裝而成，方型居多，所以在回角、錐體上部、角鐵上邊，鉚釘上都會結(jié)料，一些料倉有死角的積料更多，這部分料長期不流動，貼在倉壁上，有些工廠使用高水分原料，粉碎后熱氣都聚在料倉頂上，吸附料倉內(nèi)的粉塵，往往很厚且不易被發(fā)現(xiàn)，霉變后成塊往料倉里掉才引起注意。上述料倉都要經(jīng)常檢查，必要時空倉進行清理，空倉后清理推薦使用壓縮空氣機綁在可套接的竹竿或其他桿子上用壓縮空氣吹凈各處的殘料，然后打開刮板機或絞龍清理殘料，再用新鮮的原料洗倉，清理出來的料和洗倉料可根據(jù)品管意見利用。