如何判斷壓濾機(jī)濾板的好壞?
一“看”??礊V板表面是否平整光滑,不能有斷痕或缺陷,尤其是濾板邊緣,因?yàn)樗菈簽V室能否密封的重要部分。壓濾機(jī)工作時(shí)內(nèi)部壓力很大,所以在濾板的凹陷部分應(yīng)盡量減少任何絲痕,防止濾板在使用過程中斷裂。
二“聞”。好的壓濾機(jī)濾板只會(huì)有輕微的聚乙烯氣味,不會(huì)有刺鼻或濃烈的異味,如果壓濾機(jī)濾板有強(qiáng)烈的刺鼻氣味,說明濾板可能是用回收廢料再次熔化鑄造的再生濾板。
三“摸”。一個(gè)好的濾板看上去就像一塊玉石一樣,因?yàn)榫垡蚁?huì)在濾板表面形成一層薄膜,觸摸時(shí)不會(huì)帶出灰塵。
如何對(duì)壓濾機(jī)濾板進(jìn)行維護(hù)?
先用小鋸片清洗濾板凹槽,露出新的表面;再將準(zhǔn)備好的修復(fù)劑涂在凹槽上(濾板黑白修復(fù)劑的比例為1:1),多加一點(diǎn)哦;迅速將濾布放在設(shè)備的濾板上,擠壓濾板,使修復(fù)劑和濾布粘在一起,并同時(shí)擠壓凹槽;一段時(shí)間后,粘膠會(huì)自然形成并不會(huì)改變,此時(shí)便可以正常使用。
各種材質(zhì)濾板的優(yōu)缺點(diǎn)
1:PP聚丙烯是目前常用的,也就是高分子聚丙烯。這種材料,對(duì)于各種酸堿性耐受性非常好,包括強(qiáng)酸氫氟酸,都有良好的耐受性。但是工作溫度范圍比較小。多只能耐受短時(shí)間的70°的物料。高溫濾板是耐酸性,耐溫度好的有機(jī)材料,正常耐溫可達(dá)到150°左右,但是,耐堿性極差。
2:隔膜濾板,彈性好,濾餅含水率已經(jīng)做到30%以下。
3:橡膠濾板,耐酸堿,耐高溫,密封性高。
4:鋁質(zhì)濾板,在所有金屬濾板里,輕,不過相對(duì)而言,對(duì)酸性耐受較差。
5:鑄鐵濾板,分量重,耐酸性較差,耐溫性。
6:不銹鋼濾板,耐酸堿性較好,但是價(jià)格在所有濾板中z大,畢竟材料本身價(jià)格貴,而且機(jī)加工耗時(shí)非常大。
濾板可以增加濾室壁,從而增加附著在濾板上的濾布面積。為了適應(yīng)過濾的目的,壓濾機(jī)在設(shè)計(jì)之初直接增加了其內(nèi)部濾布的面積,又因?yàn)闉V布附著在濾板壁上,因此有必要在有限的空間內(nèi)增加濾室壁的面積。
關(guān)于濾板的材質(zhì),經(jīng)過統(tǒng)計(jì)使用聚丙烯是效果明顯的,這種成分能夠經(jīng)受氧化和高溫的威脅,這樣的濾板一般質(zhì)量都是產(chǎn)品。耐氧化和耐高溫也是濾板好壞的重要規(guī)范。貝邦環(huán)保所生產(chǎn)的壓濾機(jī)所采用的濾板包含:增強(qiáng)型聚丙烯濾板、玻纖聚丙烯濾板、橡膠隔膜濾板、鑄鐵濾板、不銹鋼濾板等。按照進(jìn)料方式可分為:中進(jìn)料、角進(jìn)料、上中進(jìn)料等。用戶可根據(jù)自身產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求的不同選擇合適的濾板材料。
增強(qiáng)型聚丙烯濾板是一種具有增強(qiáng)性能的聚丙烯濾板。它通過在聚丙烯濾板中添加增強(qiáng)材料,如玻纖、碳纖維等,來提高濾板的強(qiáng)度和耐久性。 增強(qiáng)型聚丙烯濾板具有以下特點(diǎn):
1. 高強(qiáng)度:增強(qiáng)材料的加入使濾板具有更高的抗拉強(qiáng)度和抗沖擊性能,可以承受更大的壓力和負(fù)荷。
2. 耐久性:增強(qiáng)材料的加入可以提高濾板的耐磨性和耐腐蝕性,延長(zhǎng)濾板的使用壽命。
3. 穩(wěn)定性:增強(qiáng)型聚丙烯濾板具有較好的尺寸穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性,不易變形或變軟。
4. 過濾:增強(qiáng)型聚丙烯濾板具有更細(xì)的孔隙結(jié)構(gòu)和更大的過濾面積,可以提高固液分離的效率。
5. 清洗方便:增強(qiáng)型聚丙烯濾板表面光滑,不易粘附污染物,清洗起來更加方便。
增強(qiáng)型聚丙烯濾板廣泛應(yīng)用于化工、環(huán)保、食品、制藥等領(lǐng)域的固液分離過程中,如壓濾機(jī)、離心機(jī)、過濾設(shè)備等。它的性能可以提高過濾效率,降低能耗,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,并減少維護(hù)成本。