防腐水玻璃膠泥
水玻璃耐腐蝕膠泥（簡稱水玻璃膠泥）是以水玻離為膠結料，以氟硅酸鈉為固化劑，以耐酸粉　(　石英粉、鑄石粉、瓷粉、輝綠巖粉等　)　為填充料，以耐酸砂　(　石英砂，配膠泥時不摻　)　為骨料，按一定比例配制而成。
1　、水玻璃膠泥的用途及優(yōu)缺點
用途：水玻璃膠泥主要用于砌筑耐酸塊材、管道接外口等；水玻璃砂漿既可用于砌筑耐酸塊材又可用作抹面層。耐酸塊材包括各種天然與人造的磚板。表面較平整、光滑的塊材可采用膠泥砌筑和勾縫；表面較粗糙的塊材如耐酸混凝土預制塊、花崗巖塊材等，可采用砂漿砌筑和勾縫。
優(yōu)點：強度高，粘結力強，對高濃度強氧化性酸的耐腐蝕效果優(yōu)良，成本低，取材容易。
缺點：材料收縮性較大，凝固時間長，不耐，抗?jié)B耐水性較差，而且施工條件要求較高。

使用材料質量要求
(1)水玻璃：
施工用水玻璃的密度　( 20 ℃　，　g /　㎝　3 )　應在　1.40　～　1.43　范圍內；模數應為　2.6　～　2.9　之間。
(2)氟硅酸鈉：純度不應小于　95　％，含水率不應大于　1.0　％。細度要求全部通過孔徑　0.15mm　的篩。
(3)粉料：耐酸率不應小于　95?。?，含水率不應大于　0.5?。?，細度要求　0.1 5　㎜ 篩孔篩余量不大于5?。ィ?.0 9　㎜ 篩孔篩余量應為　10?。ァ?0?。ァ?br /> (4)細骨料：耐酸率不應小于　95?。?，含水率不應大于　1?。ィ⒉坏煤心鄩K。含泥量不應大于　1％，粒徑不應大于　1.2mm　。

水玻璃膠泥與固化劑的反應率可達到，在水、中性介質和稀酸中有明顯的耐蝕能力，耐硫酸、醋酸、磷酸的性能遠遠優(yōu)于鈉水玻璃。
　　水玻璃膠泥類（GST）耐酸耐熱材料的特點：
　　一、的耐酸性能，耐大多數的無機酸、有機酸、呈酸性反應的鹽類（含氟酸及其鹽類除外），各種氧化性介質（如：，等）。
　　二、良好耐熱性能，可用于900℃的工作環(huán)境。
　　三、粘結強度高，與混凝土、耐酸磚板、花崗石、鑄石的粘結強度高。
　　四、良好的抗?jié)B性。
　　五、產品呈雙組份，使用方便，儲存期長，易于運輸；常溫施工，常溫固化。
　　六、水玻璃膠泥類（GST）材料，反應前后的物質，經門進行生物實驗，確定為無物質。
　　七、水玻璃膠泥材料可與水泥基層、磚砌體、鋼鐵基層、木材等材料直接接觸。

草酸基本化學數據：
官能團：—COOH（羧基）
溶液中離子組分：C2O42-（草酸根離子），H+（氫離子）， HC2O4-(草酸氫根離子)
CAS No.：144-62-7；6153-56-6（二水合物）
EINECS號 205-634-3
性狀：無色透明結晶或粉末。其晶體結構有兩種形態(tài)，即α型（菱形）和β型（單斜晶形）。無嗅，味酸。
熔點：α型，189.5℃，β型：182℃
沸點： [分子立體模型] 沸點150℃(升華)。
相對密度：1.653（二水物），1.9（無水物）。α型：1.900，β型：1.895
折射率：1.540
穩(wěn)定性：189.5℃分解
溶解情況：易溶于?？扇苡谒?br/>
按GB1626-88中規(guī)定的分析方法測試。
草酸含量（以H2C2O4*2H2O計） 以酚酞為指示劑，用氫氧化鈉標準溶液滴定。
硫酸根（以SO4計）試樣中加入碳酸鈉使草酸中硫酸根生成硫酸鹽。為熱使草酸及草酸鹽分解，殘留物溶液，加入溶液生成，進行比濁。
灰分的測定按GB7531進行測定。
重金屬（以Pb計）按GB7531進行測定。
鐵（以FE計）按GB3049進行測定。
氯化物（以Cl計）在硝酸酸性溶液中，氯化物與生成氯化銀，而后進行比濁。

混凝土養(yǎng)護劑使用要點：
1、混凝土養(yǎng)護劑用人工涂刷或機械噴灑均可，但機械噴灑的涂膜均勻，操作速度快，尤其適宜大面積使用；
2、噴涂時間視環(huán)境條件和混凝土泌水情況而定，通常當混凝土表面無水漬，用手輕按無印痕時即可噴涂；
3、噴涂過早會影響涂膜與混凝土表面的結合；噴涂過遲，養(yǎng)護劑易為混凝土表面的孔隙吸收而影響混凝土強度；
4、對模內的混凝土，拆模后應立即噴涂養(yǎng)護劑。如混凝土表面已明顯干燥或失水嚴重，則應噴水使其濕潤均勻，等表面游離水消失后方可噴涂養(yǎng)護劑；
5、對薄膜養(yǎng)護劑的技術要求是應性，能粘附在混凝土表面，還應具有一定的彈性，能形成一層至少 7d 內不的薄膜；
6、由于薄膜相當薄，隔熱效能差，在炎夏使用時為避免烈日暴曬應加蓋覆蓋層或遮蔽陽光。