鍋爐給水泵常見故障的處理
以下是鍋爐給水泵常見故障及處理方法：

泵體漏水：泵體漏水可能是由于密封件老化、磨損或安裝不當?shù)仍蛟斐傻摹Ｈ绻皿w漏水，需要及時更換密封件或調(diào)整安裝位置。

本系列泵是專為更新改造的新系列工業(yè)蒸汽鍋爐配套的節(jié)能產(chǎn)品，不僅適用于中、低壓鍋爐給水，也適用于工廠、城市高揚程輸水。輸送介質(zhì)溫度：－20℃~105℃，泵進口壓力不得超過0.59mpa(6kgf/cm2)

dg型鍋爐給水泵結(jié)構(gòu)型式：

dg型泵的吸入口和吐出口均垂直向上，泵轉(zhuǎn)子支承為滑動軸承，油脂潤滑，軸向推力平衡采用平衡盤結(jié)構(gòu)。軸封可采用填料密封或機械密封。

流量是選多級鍋爐給水泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計院工藝設(shè)計中能算出泵正常、小、大三種流量。選擇多級鍋爐給水泵時，以大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為大流量。

液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱、物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適水泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用水泵材料和選用哪一種軸封型式的重要依據(jù)。

一直以來，介質(zhì)含有腐蝕性就是多級鍋爐給水泵頭痛的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設(shè)備，重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計，多級鍋爐泵的破壞約有40%是由于選用材料不當引起的，因此在多級鍋爐給水泵選型時要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū)，認為不銹鋼是“材料”，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都選擇不銹鋼，這是很危險的。

稀硫酸、稀鹽酸作為強腐蝕介質(zhì)之一，稀硫酸是用途廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的稀硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在40%以下、溫度小于80℃的稀硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸，不適用作泵閥的材料；不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對稀硫酸、鹽酸等介質(zhì)輸送就能滿足條件。

醋酸　它是有機酸中腐蝕性強的物質(zhì)之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時，可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。

醇類、酮類、酯類、醚類　常見的醇類介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質(zhì)有丙酮、丁酮等，酯類介質(zhì)有各種甲酯、乙酯等，醚類介質(zhì)有甲醚、乙醚、丁醚等，它們基本沒有腐蝕性，常用材料均可適用，具體選用時還應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的屬性和相關(guān)要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性，在選擇密封材料時避免出錯。