作用支撐輸送帶和物料重量壁厚5mm安裝維護簡單便利適用范圍礦用、化工、煤炭等特性耐腐蝕耐磨損軸向載荷600kn

高分子托輥與鋼制托輥比較：
1、耐腐蝕性強。高分子復合材料托輻對環(huán)境要求低,不怕酸、堿、鹽的腐蝕。尤其是在煤礦井下,作業(yè)環(huán)境惡劣,粉塵潮濕(有的礦井直接有淋水),且井下水普遍帶有較大的腐蝕性。為確保產(chǎn)量,一般煤礦的帶式輸送機24h不間歇滿負荷運子等。在這樣的環(huán)境下作業(yè),鋼管內壁易與介質發(fā)生化學反應生成金屬氧化物,這些氧化物進入軸承，造成傳統(tǒng)托輥過早失效。高分子托輥由于其輥皮、密封、軸承座均由高分子材料制成,耐腐蝕、不生銹,在惡劣環(huán)境下運行良好。在腐蝕性場合使用,使用壽命可達到普通托輥的5倍以上。
僅性能
2、具有高耐磨、阻燃及抗靜電特性,提高托輥使用壽命，通過配方還可向基體材料中按照配方適當添加各種添加劑,使耐磨性能、阻燃性能抗靜電性能等滿足MT-14標準指標要求。
3、耐沖擊,韌性好。適合于重載高速運轉皮帶,不升溫不打滑。通過破壞性實驗,用壓力機給托輥輥皮施力，輥皮壓扁但是沒有斷裂裂紋等痕跡出現(xiàn)。
4、表面光滑不沾物料,良好的白潤滑性能,高分子材吸水率小,摩擦系數(shù)粘結不起皮,不損傷皮
長管再切帶。有效減少皮帶磨損,低摩擦狀態(tài)運行,與傳統(tǒng)擠出成型托輥相比,可節(jié)電約15-20%。
5、重量輕：高分子托輥重量是鋼制托輥的一半，降低了人工勞動強度。

影響因素：
1.托輥徑向跳動量（該項指標直接影響物料輸送的穩(wěn)定性）
2.軸向串動量（直接影響托輥的使用壽命）
3.靈活度（影響托輥的使用壽命和膠帶的使用壽命，以及整機的驅動功率）
4.防水性能（影響托輥使用壽命）
5.防塵性能（影響托輥使用壽命）
6.軸向承載能力（影響托輥使用壽命）
7.抗沖擊能力（影響托輥使用壽命）
8.旋轉阻力（影響膠帶使用壽命）。

托輥是一種用來支撐輸送帶和物料重量的一種動力傳遞型的配件產(chǎn)品。它在輸送機械當中有著非常重要的作用，之前起源時候托輥產(chǎn)品的材質都是鋼鐵的，但是隨著社會的進行和行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)在托輥產(chǎn)品有著陶瓷和尼龍等等多種材質可以選擇。