在選擇分切刀片要適合機(jī)器的刀片，有些用戶總是片面客觀的尋求進(jìn)口刀片，卻忽略與自己的機(jī)型應(yīng)該相配套的刀片。在沒有分清刀片的使用和自己的用處，就認(rèn)為只有進(jìn)口的刀片才是好的、經(jīng)用的刀片。其實(shí)不然，不管是進(jìn)口還是國(guó)產(chǎn)的，只有利于產(chǎn)品使用，才是適宜的刀片。

影響分切機(jī)刀片效果的原因
　制刀材料是分切機(jī)刀片耐用與否的關(guān)鍵因素；普通裁切紙塑、薄膜類的刀片，應(yīng)該選擇含鉻較高的SKD-11合金鋼；高速分切機(jī)刀片需要具備很高的耐磨性，所以，高速鋼是好的制刀材料；一般情況下，刀片的耐用程度和熱處理硬度成正比；所以，的分切機(jī)刀片，經(jīng)淬火處理后的刀刃部硬度可達(dá)HR55~60，而使用高速鋼材料制造的刀片，還需要經(jīng)過真空熱處理才能夠達(dá)到理想的硬度和韌性。刀片的刃磨精度與刃口角度也是影響所以壽命的因數(shù)之一，分切機(jī)刀片一般采用單刃刀口設(shè)計(jì)，其磨刃角度在30°左右。通常，刀口斜角面在裁切過程中承受著摩擦力比較大，在紙邊的摩擦下，刀片的斜面很快被磨損，考慮到裁切物抗切力大小的前提下，磨刃的角度可以應(yīng)盡量小。選擇刀片時(shí)應(yīng)該把裁切材料的質(zhì)地考慮進(jìn)來；在裁切過程中，刀口變鈍的速度和所切材料的耐磨性有關(guān)。裁切質(zhì)地越硬、韌性越大的材料時(shí)，所選擇的分切機(jī)刀片質(zhì)地和硬度應(yīng)該越好。分切機(jī)刀片是使用在印刷、包裝行業(yè)的刀片，裁剪精度、鋒利程度及使用壽命在很大程度上左右著產(chǎn)品的生產(chǎn)效率；合理的選擇和所以分切機(jī)刀片，可以更好增加成品的生產(chǎn)效率和換縮短刀時(shí)間。

分切圓刀應(yīng)用領(lǐng)域:
　　一：分切機(jī)圓刀片主要用于紙張、薄膜、金、銀箔、鋁箔、銅箔、磁帶等物品的分切，要求刀片切斷阻力小，耐磨損性大，出于對(duì)商品精度的要求刃具有時(shí)須達(dá)到微米級(jí)精度；
　　二：分切圓刀用料精選進(jìn)口SK5鋼材，鋼材硬度高，耐熱性好，精細(xì)打磨，刀鋒銳利，彈性，不易變形；
　　三：分切圓刀適用于分切上下刀片廣泛應(yīng)用與造紙、紙制品加工、膠粘帶制品、薄膜、電線電纜、橡膠、鋁箔、化纖、非制造布、復(fù)合包裝材料、電訊電器、卷煙、皮革、印刷、食品服裝等行業(yè)。

圓刀類刀片涉及面廣，用途廣泛，而且品種 規(guī)格繁多。品種有分條圓刀片、縱剪機(jī)組滾剪刀片、切管機(jī)械刀片、皮革機(jī)械刀片、橡膠機(jī)械刀片、造紙機(jī)械刀片、紙制品機(jī)械刀片、等。如造紙工 業(yè)：分紙刀、分切刀、碟形刀、刀圈、光刀圈、多刃刀圈等，紙制品加工行業(yè)：切紙刀、分紙薄刀、分紙刀、分切上下刀、紙管切割刀等，無(wú)紡布、砂布砂帶、紙張 加工、皮革分切、膠帶等行業(yè)分切分條刀片，金屬板材縱剪機(jī)組滾剪刀片等，切割毛發(fā)、橡膠、布匹、管材、化纖等行業(yè)切割機(jī)械刀片等。選用9CrSi、 Cr12MoV、H13 H13 LD 6542材料。按照不同的需要，刀片有時(shí)要達(dá)到微米級(jí)要求。

分切圓刀片的特點(diǎn)
1、采用高溫低壓燒結(jié)而成的鎢鋼圓刀片材料，產(chǎn)品內(nèi)部金相組織致密性好，有效地減少了合金中的顯微孔隙，提高致密性，避免刃口在精磨及使用過程中發(fā)生崩刃的現(xiàn)象，提高切割截面的光潔度。
2、采用磨床精磨刃口，加工精度高，光潔度高達(dá)到鏡面效果刃口鋒利，無(wú)崩刃，無(wú)卷刃現(xiàn)象的優(yōu)點(diǎn)；被切割截面平整、光滑。
3、硬度高、刃口鋒利、耐磨性好，一次裝機(jī)切削工作周期長(zhǎng)，是高速鋼刀片壽命的10多倍以上。
4、耐酸耐堿耐腐蝕、抗氧化、不生銹的特點(diǎn)。

食品機(jī)械刀片得平時(shí)保養(yǎng)還需要注意正確的使用刀片，這種刀片都是有固定的形狀的，并且有固定的安裝的位置，平時(shí)在使用這種刀片的時(shí)候不能隨便改變刀片的形狀，刀片安裝要穩(wěn)當(dāng)之后才可以使用，如果在使用刀片的過程中，發(fā)現(xiàn)切割的效果不好，那么這個(gè)時(shí)候可能就是刀片的刀刃需要進(jìn)行研磨，在研磨之前應(yīng)該把機(jī)器設(shè)備處于關(guān)停的狀態(tài)，然后有專人把刀片拆下來，并且有的磨刀片的師傅研磨鋒利之后安裝使用，整個(gè)操作的過程中刀片要做到輕拿輕放，一定要注意不要在保養(yǎng)刀片的時(shí)候發(fā)生意外情況，因?yàn)檫@種刀片的刀口是非常的鋒利的，稍微不小心可能導(dǎo)致被劃傷而產(chǎn)生意外