過氯乙烯防腐涂料優(yōu)良的性能特點，歸納起來大致有以下幾點：
1.?優(yōu)良的耐化學(xué)性能。過氯乙烯防腐涂料在45℃以下，能夠耐<90%硫酸，<50%硝酸及各種濃度的鹽酸，燒堿及大部分鹽類溶液，海水，汽油，潤滑油，醇類等有機(jī)化合物。
2.?的耐候性能。過氯乙烯防腐涂料耐紫外線強(qiáng)，戶外能夠經(jīng)受住風(fēng)，雨，雪，露的變化，長期使用或者暴曬不會出現(xiàn)失光和粉化現(xiàn)象，保光保色性均佳。
3.?具有阻燃性能。過氯乙烯防腐涂料作為船舶或者建筑物的防延燃涂料，能夠使得木材在火源的短時間內(nèi)不易燃燒，在其他易燃品上面涂覆過氯乙烯防腐涂料也能夠起到很好的阻燃作用。
4.?良好的“三防”性能。過氯乙烯防腐涂料具有良好的防水，防潮，防霉“三防”效果，是濕熱環(huán)境下各種設(shè)施表面的保護(hù)涂料。
5.?耐低溫性能優(yōu)良。適當(dāng)?shù)脑鏊軇┡浜现瞥傻倪^氯乙烯防腐涂料，在低溫條件下漆膜依然能夠保持良好的機(jī)械性能，不開裂不爆皮不脫層。
6.?絕緣性能良好。過氯乙烯防腐涂料屬于單組分，干燥成膜主要依靠溶劑揮發(fā)完成，因此具有良好的絕緣性能。

過氯乙烯防腐涂料以上的性能，只有通過嚴(yán)格的施工工藝才能體現(xiàn)出來，所謂“三分材料七分施工”就是說明施工在防腐體系中的重要性，也是人材占比形象的描述。過氯乙烯防腐蝕涂料與普通的防腐蝕涂料施工工藝不一樣，具有特殊的要求。過氯乙烯防腐涂料涂裝結(jié)構(gòu)由清漆，底漆，面漆三種組成，相互之間不能代替或者隨意增減。過氯乙烯防腐涂料固體分很低，一般要涂裝6-10道才能獲得一定的厚度而滿足防腐或者使用要求。施工時環(huán)境溫度在10℃-20℃之間，通常的施工工藝為1道清漆--1道底漆--一道底漆過度漆--2道面漆--1道面漆過度漆--2道清漆（過度漆是由底漆與面漆或者面漆與清漆按照1:1混合而成）。

—、產(chǎn)品組成：
該產(chǎn)品是采用過氯乙烯樹脂、增韌劑、顏料、填料和助劑，經(jīng)調(diào)配而形成。產(chǎn)品可分為底漆和面漆兩大類。于化學(xué)工廠、化工車間、化學(xué)品倉庫、化工設(shè)備、化學(xué)品貯槽、各種金屬及木質(zhì)構(gòu)件，防止化學(xué)腐蝕。
二、產(chǎn)品特性及用途：
該產(chǎn)品的成膜物質(zhì)具有化學(xué)的惰性，防潮、防霉及封閉性好。對大氣、水份、鹽、堿、酸類、石油類都具有良好的抵御性，具有的戶外耐候性，涂膜堅韌、穩(wěn)定性，干燥迅速，單組分包裝，不需在施工現(xiàn)場臨時調(diào)配。維修方便，新舊涂層之間有互溶作用，故維修時不必去掉牢固的舊涂膜。

適用于港口、鐵路設(shè)施，海上采油平臺，公路橋梁、石油、化工車間、冶煉、鋼鐵設(shè)備，集裝箱、管道、木材表面及混凝土表面，廠房構(gòu)筑物的保護(hù)。使其免受大氣、水、酸類、堿類、鹽類、油類、化學(xué)氣體等腐蝕介質(zhì)的侵蝕。
三、技術(shù)性能：
項目 指標(biāo) 項目 指標(biāo)
漆膜外觀 漆膜平整 干燥時間：表干（h）＜0.5
粘度（涂—4） ＞100 實干（h） 24
沖擊強(qiáng)度（kg.cm） 50 附著力（級） ＜3
柔韌性（mm） 1 耐3%鹽水（h） 72h 不起泡、不脫落
耐油性（汽油）h 72h不起泡、不脫落耐酸性（h） 72h 不起泡、不脫落
注：耐化學(xué)試劑性檢測為底、面復(fù)合層。

高氯化聚乙烯漆具有著哪些的特征呢？其一是可以在任意的氣溫之下進(jìn)行涂覆，而且漆膜還有著的機(jī)械物理性能，特別是彈性以及耐寒性十分，另外還具備耐候性和耐臭氧性，以及耐水和耐酸堿，耐化學(xué)藥品等的性能。高氯化聚乙烯漆不僅擁有這么多優(yōu)點，還可使用在室內(nèi)外的各種金屬以及混凝土起到防銹及防護(hù)之用，另外用在不同環(huán)境下是鐵路橋梁、高壓輸電塔、集裝箱、海上石油設(shè)備上，尤其適宜作為儲罐以及橋梁和大型鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備作為防護(hù)之用。

高氯化聚乙烯漆的施工工藝
1、施工前應(yīng)使用噴砂的方式將被施工的鋼鐵表面進(jìn)行噴砂處理，然后將表面上的油污使用試劑去除，再將表面上的銹渣，雜物清理干凈，等待施工；
2、將高氯化聚乙烯漆充分?jǐn)嚢杈鶆?，使用的適量稀釋劑進(jìn)行稀釋，達(dá)到施工黏度即可；
3、施工時大多數(shù)采取空氣噴涂的方式，涂裝3-4道，干膜厚度不小于80微米，施工中濕度不宜超過70%并且施工溫度5℃。

高氯化聚乙烯（簡稱HCPE)的生產(chǎn)，在1993年時，國外只有英國的ICI 公司，美國的杜邦公司和日本的旭東升公司三個生產(chǎn)廠家。在國內(nèi)，由于其對生產(chǎn)條件要求苛刻，工業(yè)化生產(chǎn)難度大，技術(shù)含量高等原因，1992年以前還只是實驗室中的生產(chǎn)。到1993年7月實現(xiàn)了工業(yè)化批量生產(chǎn)，在萊州聚富高分子材料有限公司通過了山東省科委組織的“鑒定”，屬填補國產(chǎn)空白產(chǎn)品。至此，高氯化聚乙烯的工業(yè)化生產(chǎn)及應(yīng)用在國內(nèi)拉開序墓。

鋼鐵表面處理：按國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和防銹等級》（GB8923-88)執(zhí)行，被涂表面在施工前進(jìn)行清理，做到被涂表面無銹蝕、無油污、無水漬、無灰塵等。一般防腐工程的新建鋼結(jié)構(gòu)表面或鋼結(jié)構(gòu)維修，可使用手工除銹或手工機(jī)械除銹達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)St2或St3級。重防腐蝕工程或新建鋼結(jié)構(gòu)表面除銹，好采用噴砂或酸洗除銹，噴砂除銹標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到Sa2級或Sa2 1/2級，酸洗除銹標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到Be級。噴砂除銹表面形成的粗糙度應(yīng)控制在 40~80微米之間，酸洗鈍化后基材表面應(yīng)呈中性，除銹后應(yīng)在6小時內(nèi)涂裝底漆，以免發(fā)生二次生銹。

高氯化聚乙烯重防腐涂料的稀釋，應(yīng)使用高氯化聚乙烯稀釋劑。（4)高氯化聚乙烯重防腐涂料的涂裝間隔時間，鋼鐵表面經(jīng)過除銹涂上道底漆后，應(yīng)在涂裝間隔時間內(nèi)，再涂上后道底漆、中間漆或面漆，上下道涂裝的間隔時間不小于6小時，一次涂裝成膜道數(shù)3道以上（涂膜100微米以上），才能放置進(jìn)行安裝。涂裝過程避免受潮。

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