蘇州數(shù)控機床回收帶動油泵的電機的工作電流超過了額定電流的大小就會跳閘。更換油泵的電機或者更換油泵。中的液壓油用于液壓傳動系統(tǒng)中作為工作介質(zhì)，起能量的傳遞轉(zhuǎn)換和控制作用，同時還起著液壓系統(tǒng)內(nèi)各部件的潤滑、防腐蝕防銹和冷卻等作用。而液壓系統(tǒng)中的密封件起著防止流體從結(jié)合面間泄漏、保持壓力、維持能量傳遞或轉(zhuǎn)換作。

五面加工中心一般由床身、工作臺、立柱、頂蓋橫梁、銑頭支撐體、刀庫和換刀機械手、強電箱和數(shù)控箱、冷卻液箱和排屑機構(gòu)、潤滑和氣動系統(tǒng)、操縱臺(或懸掛操縱面板)等組成,有的還有銑頭庫及銑頭自動交換裝置。它的數(shù)控控制軸數(shù)一般可達11～12軸,同時控制軸數(shù)可達4～5軸，因此五面加工中心不論從機械上還是電氣上來看都是一種比較復雜但又具有高度自動化的加工設(shè)備。

線軌立式加工中心背吃或側(cè)吃走刀的量的挑選:
1、線軌立式加工中心背吃走刀的量指平行面于車刀中心線方位上的鉆削層薄厚；
2、線軌立式加工中心側(cè)吃走刀的量指垂直平分車刀中心線方位上的鉆削層薄厚；
3、背吃走刀的量或側(cè)吃走刀的量的選擇。背吃走刀的量或側(cè)吃走刀的量的選擇關(guān)鍵在于進給量和對工藝性能的規(guī)定。

線軌立式加工中心機伺服控制系統(tǒng)是給機床出示驅(qū)動力的系統(tǒng)軟件，沒有伺服控制系統(tǒng)線軌立式加工中心機則不可以對鋼件開展生產(chǎn)加工，因此伺服控制系統(tǒng)在線軌立式加工中心機中十分關(guān)鍵，伺服控制系統(tǒng)一出常見故障，全部生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造慢下來。

線軌立式加工中心的特點：
1、機床主要大件：底座、工作臺、立柱、床鞍、主軸箱均采用樹脂砂造型、高強度鑄鐵，具有完善的熱處理工藝過程來消除殘余應力，并布置足夠的加強筋板，整機具有足夠的強度、剛性和高穩(wěn)定性；
2、采用臺灣原裝重載線性導軌，剛性強、動態(tài)精度佳；
3、三軸傳動采用臺灣產(chǎn)研磨雙螺母滾珠絲桿，結(jié)構(gòu)緊湊、運動平穩(wěn)、精度高；
4、高剛性的臺灣產(chǎn)主軸，采用潤滑脂潤滑，可使主軸軸承得到恒定和可靠的潤滑；
5、底座采用鑄造大水盤結(jié)構(gòu)，防水性能好。

硬軌立式加工中心特性：
1、由冷卻系統(tǒng)及油冷機對加工切削及主軸進行冷卻；
2、由潤滑系統(tǒng)給各傳動進行潤滑，降低磨擦阻力，增長機器的使用壽命；
3、可配的排屑機進行集中排屑；
4、可配有刀庫實行自動換刀，節(jié)省換刀過程時間；
5、以第四軸及回轉(zhuǎn)工作臺可實現(xiàn)水平（第四軸）運動。