類別組合樓承板常用厚度0.8/1.0/1.2mm是否可拆否基板鍍鋅板有效寬度688mm用途鋼結(jié)構(gòu)建筑模板工藝冷彎樓承板型號(hào)YX76-344-688峰距344mm峰高76mm

彩鋼壓型，也稱作彩鋼板壓型，是一種由彩鋼板經(jīng)過(guò)冷彎成型加工而成的建筑材料。它具有以下特點(diǎn)：
1. 良好的耐候性：彩鋼壓型板使用耐候性好的彩涂鋼板作為基材，具有較強(qiáng)的抗氧化、耐腐蝕和耐候性能，適應(yīng)惡劣環(huán)境。
2. 高強(qiáng)度：彩鋼壓型板底材一般采用高強(qiáng)度冷軋鋼板，經(jīng)過(guò)輥壓成型后，板材具有較高的強(qiáng)度和剛度，能夠抵抗風(fēng)、雨、雪等自然環(huán)境的作用力。
3. 輕質(zhì)化：由于彩鋼壓型板的厚度較薄，相對(duì)于傳統(tǒng)的磚混結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，它具有較輕的自重，降低了建筑物的整體荷載，減小了地基及基礎(chǔ)的負(fù)荷。同時(shí)，因其重量較輕，方便搬運(yùn)和安裝。
4. 耐用性：彩鋼壓型板具有較長(zhǎng)的使用壽命，不易腐蝕、褪色和老化。采用的防腐涂層和耐候性涂層，可以保持顏色鮮艷和外觀美觀長(zhǎng)時(shí)間不變。
5. 施工便捷：彩鋼壓型板采用現(xiàn)場(chǎng)冷彎成型，可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行剪切和鋸齒加工，訂制成不同形狀和長(zhǎng)度的板材，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝，施工速度快。
6. 良好的隔熱性能：彩鋼壓型板可通過(guò)填充保溫材料提高隔熱效果，降低熱能損失，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。
7. 多樣化的顏色和款式：彩鋼壓型板可根據(jù)不同設(shè)計(jì)需求進(jìn)行涂層處理，提供豐富多樣的顏色和款式選擇，滿足建筑外觀美觀的要求。
總的來(lái)說(shuō)，彩鋼壓型具有耐候性好、高強(qiáng)度、輕質(zhì)化、耐用性強(qiáng)、施工便捷、隔熱性能好和多樣化的顏色和款式選擇等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)廠房、商業(yè)建筑、居民住宅及農(nóng)業(yè)建筑等領(lǐng)域。

影響氣刀結(jié)瘤的因素
氣刀是熱鍍鋅線1較精密的設(shè)備之，除制造質(zhì)量以外，在日常調(diào)整中，其形狀、位置、精度的要求也很高。
(1)氣刀上下唇前后對(duì)齊的影響
如果氣刀上下唇的前后對(duì)齊，在同一水平面上，噴出的氣流與氣刀縫隙一致，噴吹出的氣流厚度穩(wěn)定，實(shí)際生產(chǎn)中較易控制，對(duì)于生產(chǎn)穩(wěn)定表面質(zhì)量的鍍鋅產(chǎn)品較為有利。如氣刀上刀唇，下刀唇落后，氣流經(jīng)氣刀射出后，氣流向下形成散射，在氣流接觸鍍鋅鋼帶后，氣流沿縱向形成流， 由于大部分氣流方向向下，對(duì)于改善鋼帶表面鋅液流向較為有利，但在氣刀高度較低的情況下，容易產(chǎn)生鋅液飛濺，造成氣刀噴嘴堵塞或結(jié)瘤；同時(shí)，散射的氣流厚度增加，使鍍鋅鋼帶表面鋅流紋及氣刀橫紋不易控制，對(duì)生產(chǎn)高表面質(zhì)量的鍍鋅產(chǎn)品較為不利。如氣刀下刀唇，上刀唇落后，氣流經(jīng)氣刀射出后，氣流沿鋼帶運(yùn)行方向形成散射使鋼帶橫向方向的鋅液經(jīng)氣刀噴射后向上飛濺，飛濺的鋅液形成鋅渣與鋼帶表面接觸后，易產(chǎn)生鋼帶表面質(zhì)量缺陷；同時(shí)，飛濺的鋅液極易在氣刀橫向方向產(chǎn)生堵塞或結(jié)瘤。因此，在人工調(diào)整氣刀唇的位置時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制調(diào)整精度，避免出現(xiàn)下刀唇、上刀唇落后的情形。

捷創(chuàng)公司生產(chǎn)樓承板板型：公司生產(chǎn)的樓承鋼板板型
開(kāi)口型樓承板:YX35-125-750, YX38-152-914, YX35-190-760, YX50-185-740, YX51-226-678, YX51-233-699, YX51-240-720，YX51-250-750，YX51-253-760, YX51-260-780, YX51-305-915，YX51-342-1025，YX70-200-600，YX75-200-600，YX75-230-690，YX75-300-880, YX76-293-880, YX76-305-915，YX76-313-940, YX76-315-945, YX76-344-688，YX130-300-600
縮口型樓承板：YX51-190-760，YX51-266-800,YX51-200-600, YX53-200-600, YX51-155-620
閉口型樓承板：YXB40-185-555(B), YXB40-185-740(B), YXB42-215-645(B), YXB48-200-600(B), YXB51-200-600(B), YJ46-600, YXB54-185-565(B), YXB65-166-500(B), YXB65-170-510(B), YXB65-185-555(B), YXB65-220-660(B), YXB65-225-675(B), YXB51-240-720(B), YXB65-254-762(B), YXB60-180-540(B), YXB60-253-760(B), BD48-200-600, BD50-200-600, BD51-200-600, YJ46-200-600, BD56-300, YXB95-300(B), YXB56-300(B), YXB50-273-820(B), YXB50-283-850(B)
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改良森吉米爾法無(wú)氧化加熱爐是指燃料燃燒以后沒(méi)有剩余氧的?爐子，其實(shí)是有氧的，也避免不了對(duì)鋼帶產(chǎn)生氧化，特別是在爐溫低、燃燒反應(yīng)較慢的情況下，對(duì)于無(wú)氧化加熱爐造成的鋼帶氧化，因燃燒的產(chǎn)物是從鋼帶兩側(cè)噴向中心部位的，所以其特征是兩側(cè)面明顯嚴(yán)重于中心部位，而且脫鋅后基板有藍(lán)色的氧化色。出現(xiàn)鍍鋅結(jié)合性不良類缺陷的處理方案灰色鍍層、白色鍍層、粗糙鍍層類鍍層與基板的結(jié)合力不良類缺陷也是鋼板整體方面的缺陷，是大環(huán)境的問(wèn)題，但與鍍層附著性不良類缺陷不同的是，它不是因?yàn)殄儗优c鋼板之間有隔離物影響了鍍層的附著性，而是鍍層與鋼板之間的金。屬反應(yīng)出了問(wèn)題，也就是說(shuō)原因不在鍍鋅前的脫脂和還原，而在鍍鋅反應(yīng)的過(guò)程中，或者是在從鋼帶進(jìn)入鋅鍋到鍍后冷卻凝固的這一段時(shí)間發(fā)生的。鍍層與基板的結(jié)合力不良主要是因?yàn)殄儗优c基板之間的化合物層過(guò)厚造成的。促進(jìn)化合物層增厚的因素有鋼板入鍋溫度高、鋅鍋溫度高、生產(chǎn)線速度低、鍍后冷卻速度低、含鋁量低等幾方面，到底是哪個(gè)因素起主導(dǎo)作用，就要看缺陷的形態(tài)了。粗糙鍍層是這類缺陷中嚴(yán)重的，當(dāng)鐵與鋅的反應(yīng)很激烈，且生產(chǎn)線速度很曼，以至于在鋼帶鍍鋅后通過(guò)氣刀時(shí)，鋼帶與其表面的鋅液反應(yīng)生成了厚厚的一層鋅鐵化合物層，氣刀無(wú)法吹除，則鋼帶表面全部是鋅渣一樣的化合物，也就形成了粗糙鍍層的缺陷，這種缺陷往往是在生產(chǎn)線減速運(yùn)行時(shí)造成的，所以解決的首要措施應(yīng)該是提升速度。如果缺陷不這么嚴(yán)重，鋼帶在鍍鋅后通過(guò)氣刀時(shí)能正常去除多余的鋅液，但由于鋼基板表面的鋅鐵化合物較厚，而且在通過(guò)氣刀后繼續(xù)反應(yīng)增厚，加上鋼帶和鍍層溫度很高，冷卻凝固時(shí)間長(zhǎng)，冷凝線高，到凝固前已全部反應(yīng)生成了化合物層，凝固以后鍍鋅板表面鍍層灰色一片，沒(méi)有任何鋅花，也不像零鋅花一樣富有光澤?；疑\層這類缺陷往往是在生產(chǎn)厚板時(shí)，鋼帶入鍋溫度高、含鋁量低等原因造成的，所以應(yīng)該降低入鍋溫度，一般厚板的入鍋溫度高不超過(guò)鋅鍋溫度4℃，鋅鍋溫度不超過(guò)460℃，然后提高鋅液含鋁量，必要時(shí)增加鍍后吹風(fēng)冷卻工序，在鋅鍋上方設(shè)置冷卻風(fēng)箱。如果鋼帶溫度、鋅鍋溫度雖然較高，但不致產(chǎn)生如此大的影響，冷卻凝固前表面還有一層較薄的純鋅液，冷卻凝固后有純鋅層正常結(jié)晶，有鋅花產(chǎn)生，但因純鋅層太薄，所以鍍鋅板表面沒(méi)有光澤，發(fā)白，給人一種不實(shí)的感覺(jué)，加工過(guò)程會(huì)產(chǎn)生鋅粒脫落，就是白色鋅層。其產(chǎn)生的原因與灰色鋅層相似，只不過(guò)程度輕一些而已，采取的措施也相同

鍍后劃傷如何進(jìn)行分析和處理
鍍后劃傷是指鋼帶鍍鋅以后造成的劃傷，即從冷卻塔到卷取段出現(xiàn)的劃傷是在鍍鋅層表面造成的劃傷，是凹進(jìn)鍍鋅板表面的，在光線下可以看到鋅的金屬。鍍鋅線上可能使鍍鋅板表面造成劃傷的情況有以下幾種。。鋼帶在生產(chǎn)線走偏，邊部擦到鋼結(jié)構(gòu)等處，造成表面擦傷。(2鋅渣、雜物黏附在被動(dòng)輥?zhàn)颖砻?，輥?zhàn)舆\(yùn)轉(zhuǎn)不良時(shí)，造成鋼帶表面的劃傷。這樣的輥?zhàn)涌赡苡校豪鋮s塔頂轉(zhuǎn)向輥、其他轉(zhuǎn)向輥、各處糾偏輥、張力測(cè)量輥、后處理擠干輥或鈍化涂覆輥、耐指紋涂覆輥、活套轉(zhuǎn)向輥和各處的托輥等。(3)鋼帶在小鋅花設(shè)備區(qū)，因鋼帶抖動(dòng)，擦到小鋅花設(shè)備，造成局部劃傷。@鋼帶在冷卻風(fēng)箱中間運(yùn)行時(shí)，因冷卻氣流的作用。發(fā)生飄動(dòng)，擦到冷卻風(fēng)箱表面造成擦傷。(5)鋼帶在水淬槽輥上打滑，且水淬槽輥表面有水垢，則極易使鋼帶表面產(chǎn)生許多密集的劃傷。所以水淬槽輥?zhàn)右z處理以增加摩擦力，且水淬槽用水使用脫鹽水，去除水中的鈣離子及鎂離子，防止輥面在溫水中結(jié)垢。(6)鋅渣、雜質(zhì)掉在拉矯輥組上，鋼帶通過(guò)時(shí)產(chǎn)生劃傷。0噴淋式鈍化處理系統(tǒng)的噴嘴松動(dòng)，劃傷鋼帶；或輥涂鈍化系統(tǒng)的料盤離鋼帶太近，擦傷鋼帶。3耐指紋烘干系統(tǒng)離鋼帶太近，當(dāng)鋼帶張力較小產(chǎn)生抖動(dòng)時(shí)，使局部擦傷。0出口分切剪離鋼帶太近，當(dāng)鋼帶松動(dòng)時(shí)，使局部擦傷。0出口導(dǎo)料臺(tái)面有異物，鋼帶在其表面滑動(dòng)時(shí)，被劃傷。查找和處理相對(duì)較容易，只要及時(shí)發(fā)現(xiàn)，不會(huì)帶來(lái)太大的影響。

鍍鋅不良類缺陷
鍍鋅層能將基板遮蓋住，成為基本的鍍鋅板，沒(méi)有整體的、局部的、微小的露鋼。這是對(duì)鍍鋅板起碼的要求，不采取任何檢測(cè)手段就能用肉眼看出質(zhì)量形態(tài)。這類缺陷有針孔露鋼、點(diǎn)狀露鋼、片狀露鋼等。這類缺陷產(chǎn)生的原因是鋼帶本身或受外部劇烈的影響造成了局部某一區(qū)域、某一點(diǎn)的熱浸鍍條件不符，鋼帶與鋅液的浸潤(rùn)性不好。鍍層牢固地附著在基板的表面，采用一般的檢驗(yàn)方法不致使鍍層與基板發(fā)生點(diǎn)狀、線狀、片狀的脫落或剝離，這是對(duì)鍍層附著力在宏觀上的要求，是不用借助顯微鏡就能用肉眼看到的缺陷形態(tài)。這類缺陷有點(diǎn)狀脫鋅、片狀脫鋅、整體脫鋅等。這類缺陷產(chǎn)生的原因是鋼帶在生產(chǎn)線的脫脂和退火過(guò)程中的大環(huán)境不良，造成熱浸鍍條件不符，鋼帶與鋅液的浸潤(rùn)性不好。在基板上鍍上鋅，還要鍍層牢固地附著在基板表面，還要鍍層與基板之間結(jié)合得非常結(jié)實(shí)，像一個(gè)整體，在加工和使用過(guò)程中，鍍層不會(huì)出現(xiàn)各種形態(tài)的脫落。這是對(duì)鍍層附著力在微觀上的性能要求，借助于一定的檢測(cè)手段，甚至微觀的方法才能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。這類缺陷包括灰色鍍層、白色鍍層和粗糙鍍層等

問(wèn)：什么是YX76-344-688樓承板？
答：688樓承板是一種常用于鋼結(jié)構(gòu)建筑的壓型鋼板產(chǎn)品，型號(hào)中的"688"代表波高76mm、波距344mm，標(biāo)準(zhǔn)板寬688mm。該板材采用鍍鋅鋼板或鍍鋁鋅鋼板為基材，經(jīng)輥壓成型后具有以下特點(diǎn)：1.承載力強(qiáng)，可替代傳統(tǒng)鋼筋混凝土樓板模板；2.重量輕（約10-12kg/m2），減少結(jié)構(gòu)負(fù)荷；3.施工便捷，可與鋼梁通過(guò)栓釘焊接形成組合樓蓋體系。常用厚度為0.8-1.5mm，跨度可達(dá)3-4米。廣泛應(yīng)用于工業(yè)廠房、商業(yè)綜合體等多高層建筑，能顯著縮短工期并降低綜合造價(jià)。