環(huán)氧瀝青漆由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設(shè)施等。 罐底板外表面區(qū)域由于受到微生物腐蝕、縫隙腐蝕、氧濃差腐蝕等多種因素影響，腐蝕環(huán)境非常復(fù)雜，而且罐底板位置特殊。罐底板外表面通常在底板安裝之前進(jìn)行防腐涂裝，涂裝完成后進(jìn)行焊接組合安裝，一旦成型，就沒有辦法實(shí)施修補(bǔ)涂裝，因此，對(duì)罐底板的設(shè)計(jì)及涂裝控制應(yīng)給與足夠的重視。

環(huán)氧煤瀝青漆的涂裝施工
????1、管表面處理合格后，應(yīng)盡快環(huán)氧煤瀝青漆涂底漆。當(dāng)空氣濕度過大時(shí)，立即涂底漆。
????2、底漆要求涂敷均勻、無漏涂、無氣泡、無凝塊，干膜厚度不應(yīng)小于25μm。
????涂環(huán)氧煤瀝青漆面漆和玻璃布對(duì)于普通級(jí)：在環(huán)氧煤瀝青漆底漆表干后、固化前涂道面漆，面漆實(shí)干后、固化前涂后一道面漆，直至規(guī)定層數(shù)和厚度，如間隔太長，前道漆已完全固化，應(yīng)用砂紙或輕度噴砂適當(dāng)打毛后再涂后一道漆。
????對(duì)于加強(qiáng)級(jí)防腐層： ?道環(huán)氧煤瀝青漆面漆實(shí)干后，固化前涂第二道面漆，隨即纏繞玻璃布。玻璃布要拉緊、表面干整、無皺折和鼓包壓邊寬度為20-25mm，布頭搭接長度為100-150mm。玻璃布纏繞后即涂第三道面漆，要求漆量飽滿，玻璃布所有網(wǎng)眼應(yīng)灌滿涂料。第三道面漆實(shí)干后，涂第四道面漆。
????對(duì)于特加強(qiáng)級(jí)防腐層： 先按本方案加強(qiáng)級(jí)施工，待第三道面漆實(shí)干后，涂第四道面漆，并立即纏繞第二層玻璃布、涂第五道面漆，或纏第二層浸滿面漆的玻璃布，待其實(shí)干后，涂后一道面漆。

環(huán)氧煤瀝青漆注意事項(xiàng)如下：
1.要求比較高的標(biāo)志性建筑，可選用環(huán)氧煤瀝青防腐漆作為戶外裝飾漆，選擇其油漆供應(yīng)商，質(zhì)量有保障。
2.選擇好廠家以后直接訂貨。這樣就不會(huì)買到假貨，同時(shí)也省去了中間環(huán)節(jié)的費(fèi)用，同時(shí)還可以得到廠家技術(shù)人員的環(huán)氧煤瀝青防腐漆涂裝指導(dǎo)。
3.選擇中檔品牌環(huán)氧煤瀝青防腐漆，作為近幾年才出現(xiàn)的一種外墻油漆，早應(yīng)用于工業(yè)漆領(lǐng)域，選擇一家從事氟碳漆生產(chǎn)研發(fā)較早的工業(yè)漆品牌廠家，跟容易買到物超所值，質(zhì)量放心的環(huán)氧煤瀝青防腐漆。
4.產(chǎn)品。產(chǎn)品對(duì)揮發(fā)性有機(jī)物，有明確的規(guī)定。不僅可以減少環(huán)境污染，避免施工中對(duì)人體的傷害。同時(shí)，固含量相對(duì)高，涂布率也高。也就是說單位面漆的涂裝，產(chǎn)品比普通產(chǎn)品要用量少。

環(huán)氧煤瀝青漆由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設(shè)施等。涂料中的雙重作用，歸納涂料中溶劑的具體作用如下：溶解粘接劑（或稱成膜劑）；使組成粘接劑的組分均一化；改善顏料和填料的濕潤性，減少顏料的漂??；增加涂料的存放時(shí)間；在生產(chǎn)中，調(diào)整操作控制粘度。防腐漆在涂刷時(shí)，可幫助被涂表面與涂料之間的浸潤，特別是對(duì)未進(jìn)行脫油及清潔處理的被涂表面，可增加被涂表面的粘接；當(dāng)涂刷垂直物體表面時(shí)，可校正涂料的下垂性及物理干燥（缺乏水分）性；減少刷痕、氣孔、接縫及涂料的混濁。 上面所說的是溶劑在涂料中所起的重要作用，同時(shí)也說明研制低溶劑和無溶劑的涂料代用傳統(tǒng)的涂料是很艱難的。

環(huán)氧煤瀝青涂料本身也都有著互穿網(wǎng)狀的防腐層的結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品一系列的防腐層使其在加工的過程中，表現(xiàn)出了的性能優(yōu)勢，而且他們能改變傳統(tǒng)的瀝青的性能，在固化后它們的這些性能完全處于一系列的防腐涂層之間，且吸水率相對(duì)較低，但是性能也非常的好，還有著的耐生物腐蝕的性能，他們的這些能力都是的，甚至有著更多的看滲透的能力。同時(shí)環(huán)氧煤瀝青涂料有著較為綜合性的防腐蝕的性能，采用的全都是一些的性能加工制作而成的，它們的涂層的物理機(jī)械性能也有所不同，而且各個(gè)不同的性能展現(xiàn)出來的一系列的方式也是不一樣的。環(huán)氧煤瀝青涂料也有著不一樣的溶劑，溶劑的含量非常的低，一次性成膜施工的道數(shù)非常的少，施工的方法或者是和整個(gè)涂料全部都是相同的，甚至他們?cè)趯?shí)際進(jìn)行使用，或者是加工的過程當(dāng)中，全部也都有著自己的一些方式。

環(huán)氧煤瀝青漆和環(huán)氧煤瀝青涂料的區(qū)別
????1）兩者的共同點(diǎn)：具有環(huán)氧漆附著力，漆膜堅(jiān)韌，耐堿，耐潮濕的特性，都是雙組份的環(huán)氧漆，需要油漆、固化劑配套使用。不同點(diǎn)：防銹作用：環(huán)氧富鋅漆屬于電化學(xué)類防銹防腐底漆，漆膜中含有金屬鋅粉，鋅粉先于鋼鐵與腐蝕介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，并生成具有緩蝕作用的物質(zhì)。
????環(huán)氧煤瀝青漆的防銹防腐作用，主要體現(xiàn)在優(yōu)良的耐潮濕、耐水、耐酸、耐土壤腐化侵蝕 方面，是一種化學(xué)性能穩(wěn)定的屏蔽型防銹涂層。環(huán)氧煤瀝青漆是在傳統(tǒng)環(huán)氧煤瀝青涂料的基礎(chǔ)上，加入中外公認(rèn)的型氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等，經(jīng)工藝制備而成的雙組分長效重防腐涂料。底漆為A型，中涂漆為B型，面漆為C型。
????2）針對(duì)的腐蝕環(huán)境不同：
????富鋅底漆，主要用于大氣環(huán)境中的鋼鐵防銹底漆，包括工業(yè)大氣環(huán)境、海洋大氣環(huán)境等。
????環(huán)氧煤瀝青漆，主要用于埋地環(huán)境及與地面接觸的部分防腐防銹，例如埋地的管道、機(jī)械設(shè)備、油罐的底部等。環(huán)氧瀝青漆廠家前道漆膜表面應(yīng)無油污、水份、灰塵等。底材溫度須露點(diǎn)3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時(shí)漆膜不固化，不宜涂裝。產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源的庫房內(nèi)。