現(xiàn)場防爆檢測(cè)需要提供的資料： （1）防爆現(xiàn)場場所的面積； （2）爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分圖； （3）相應(yīng)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的爆炸性危險(xiǎn)物質(zhì)的名稱及其數(shù)據(jù)表（MSDS） （4）在用防爆電氣產(chǎn)品清單，包括按安裝區(qū)域和位號(hào)等信息 （5）各防爆電氣產(chǎn)品的防爆合格證復(fù)印件 （6）有關(guān)防爆電氣設(shè)備使用條件的說明性文件 （7）本質(zhì)系統(tǒng)描述性技術(shù)文件 （8）有關(guān)安裝質(zhì)量的相關(guān)資料

在現(xiàn)代石油化工項(xiàng)目中2區(qū)場所約占60%以上，1區(qū)場所約占20～30%左右，；老化工企業(yè)一般1區(qū)和2區(qū)場所各約占50%。0區(qū)場所一般局限于石油和化工裝置內(nèi)或排放口較小區(qū)域。對(duì)于1區(qū)、2區(qū)場所而言，企業(yè)一般為了提高程度，均愿意選擇1區(qū)使用的防爆類型的電氣設(shè)備。如果應(yīng)用環(huán)境/場所是戶外或有輕微腐蝕、沙塵雨水的2區(qū)時(shí)，往往愿意選用防護(hù)能力較強(qiáng)的防爆類型電氣設(shè)備，例如：增安隔爆復(fù)合型“de”、增安型“e”、“n”型等。此外，在溫度組別上，愿意選擇應(yīng)用環(huán)境氣體點(diǎn)燃溫度的組別。

在爆炸危險(xiǎn)場所，往往同時(shí)存在化學(xué)腐蝕、鹽霧以及其他因素的影響，這些因素的影響不僅會(huì)破壞設(shè)備的電氣性能和機(jī)械性能，更嚴(yán)重的是破壞設(shè)備的防爆性能，縮短設(shè)備的防爆壽命，使得設(shè)備的防爆性不確定。所以，在這類場所中選用防爆電氣設(shè)備時(shí)，一定要確認(rèn)其同時(shí)具有抗這些因素的能力。

爆炸性粉塵環(huán)境
（1）可燃性粉塵危險(xiǎn)場所的劃分與氣體危險(xiǎn)場所相似，分為：20、21和22區(qū)。
（2）純粹的粉塵危險(xiǎn)場所在石化工企業(yè)中比例不是很大，主要存在于煤化工和造粒工藝中。較為常見的是氣體和粉塵同時(shí)存在的場所。
（3）可燃性粉塵危險(xiǎn)環(huán)境用電氣設(shè)備防爆型式目前主要是用外殼保護(hù)型，本安型、正壓型和澆封型。
（4）對(duì)于上述的氣體和粉塵同時(shí)存在的危險(xiǎn)場所設(shè)備選型時(shí)，一定要選用氣體與粉塵雙重防爆的防爆電氣設(shè)備，其防爆等級(jí)即要滿足爆炸氣體的特性，還要滿足可燃性粉塵特性。這種雙重防爆特性的電氣產(chǎn)品是在2005年才開始由國內(nèi)一些制造商批量生產(chǎn)。目前，國內(nèi)在這類防爆電氣設(shè)備設(shè)計(jì)生產(chǎn)上也不斷提高，基本滿足這類場所應(yīng)用的電氣設(shè)備種類需求。

防爆電氣設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)注意：
1）應(yīng)妥善保護(hù)隔爆面，不得損傷；隔爆面上不應(yīng)有砂眼、機(jī)械劃痕，不得有銹蝕層
2）隔爆接合面的緊固螺栓不得任意更換，彈簧墊圈應(yīng)
3）隔爆型電機(jī)的軸與軸孔、風(fēng)扇與端罩之間在正常工作狀態(tài)下不應(yīng)產(chǎn)生摩擦

在爆炸性危險(xiǎn)場所安裝和使用防爆電氣設(shè)備是一種基本常識(shí)。使用合格的防爆電氣設(shè)備能限度地降低了爆炸性事故發(fā)生的概率。但是，作為一種消耗品。防爆電氣在使用的過程中，隨著使用時(shí)間的不斷增長，其性能將會(huì)降低。另外，維護(hù)人員的防爆知識(shí)不足或欠缺造成維護(hù)過程防爆電氣失爆等都會(huì)引起防爆電氣防爆性能的降低甚至喪失。
為此，相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，即AQ 3009-2007 《危險(xiǎn)場所電氣防爆規(guī)范》，中明確規(guī)定：使用中的防爆電器至少3年委托一次具有防爆資質(zhì)的檢測(cè)進(jìn)行防爆電器的性能、安裝、維護(hù)等的檢測(cè)，對(duì)檢測(cè)不符合項(xiàng)及時(shí)采取整改措施，并將檢查報(bào)告和整改情況向生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。
在實(shí)際使用過程中，很多企業(yè)為了自身需要，也都會(huì)定期去檢測(cè)使用的防爆電氣設(shè)備，程度地降低風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生概率。