根據(jù)過(guò)濾不同原料的物料需選用不同原料膜片和類型,以到達(dá)的過(guò)濾作用。膜片原料有:山道橡膠,丁氰橡膠,特氟龍等。由于隔閡壓濾機(jī)過(guò)濾作用好、質(zhì)量高、更能節(jié)省人工以及物料二次處理本錢,現(xiàn)已在各大職業(yè)占有肯定的主導(dǎo)地位。例如:油漆、涂料、陶瓷、環(huán)保、廢水處理、建筑、污泥、化工等。假如用于粘度稍高的流體,則需要配套減速機(jī)或變頻調(diào)速器,齒輪泵也是相同如此。
進(jìn)入污泥后,用隔膜泵將高壓水注入壓濾機(jī)的隔膜板上,污泥通過(guò)隔膜的張力被擠壓和脫水。濾液通過(guò)濾布排出,固體物質(zhì)被濾布堵塞,形成含水量低的干物質(zhì)。進(jìn)入隔膜壓濾機(jī)的污泥含水量不應(yīng)過(guò)高,因?yàn)槲勰嗪窟^(guò)高不僅會(huì)增加污泥處理結(jié)構(gòu)的尺寸和污泥處理的難度,還會(huì)增加污泥的流量。如果螺桿泵應(yīng)在時(shí)間內(nèi)完成送料,螺桿泵的功率將增加。增加功耗。一般來(lái)說(shuō),進(jìn)入過(guò)濾器之前的污泥含水量不應(yīng)98%。
由于隔膜壓濾機(jī)在進(jìn)料后完成,因此隔膜膨脹主要是通過(guò)向隔膜板中注入高壓水來(lái)完成的,隔膜板之間的污泥通過(guò)隔膜的張力被擠壓和脫水。如果隔膜之間的污泥量未達(dá)到設(shè)計(jì)值,則隔膜之間的空間將變大。在高壓水的壓力下,很容易擠壓隔膜并噴灑高壓水,從而引起事故。
在清洗板框壓濾機(jī)之前,有必要了解濾布濾液的性質(zhì),以便選擇相應(yīng)的清洗方法。將濾布浸入弱堿性水中10-24小時(shí)。然后重復(fù)擦拭濾布,用清水沖洗,并干燥至90%,然后再次使用。 其次,在清洗板框壓濾機(jī)時(shí),可以使用手動(dòng)方法。從框架上取下過(guò)濾器,然后將其浸入水中。反復(fù)用手搓擦并添加清潔劑。您也可以使用刷子,家用鞋刷等輕輕擦拭濾布上的雜質(zhì)。刷完牙后,請(qǐng)用清水沖洗。
從理論上講,進(jìn)料濃度越高越好。濃度越高,板框式壓濾機(jī)的壓濾周期越短,處理能力越大,濾餅的水分含量越理想,濾液的固體含量越低。但是,如果濃度過(guò)高,則會(huì)給壓濾機(jī)和壓濾機(jī)的正常運(yùn)行帶來(lái)隱患。板框壓濾機(jī)的進(jìn)料濃度應(yīng)保持在400?600g / L,這樣可以板框壓濾機(jī)所需的進(jìn)料量。濃度可以正常運(yùn)行。
水分含量是指在壓濾機(jī)設(shè)備進(jìn)行固液分離后暫時(shí)存儲(chǔ)在設(shè)備中的濾餅中水分的百分比。無(wú)論如何擠壓壓濾機(jī)設(shè)備,之后的濾餅中還是有水。對(duì)于某些特殊行業(yè),濾餅的水含量有嚴(yán)格的要求,因此壓濾機(jī)的濾餅的水含量非常嚴(yán)格,也在不斷改變,受到越來(lái)越多的人關(guān)注。