電動(dòng)通風(fēng)蝶閥執(zhí)行器參數(shù)

（1）功能強(qiáng)勁：智能型、調(diào)節(jié)型、開關(guān)式。

（2）體積小巧：體積僅相當(dāng)于同類產(chǎn)品的35%左右。

（3）使用方便：采用單相電源,接線簡(jiǎn)單；采用的球型凸出結(jié)構(gòu),使觀察更方便；免加油免點(diǎn)檢、防水防銹、任意角度安裝.

（4）保護(hù)裝置有雙重限位、過熱保護(hù)、過載保護(hù).全行程時(shí)間15秒、30秒、45秒、60秒.與帶手動(dòng)功能。

（5）智能數(shù)控：內(nèi)置模塊采用計(jì)算機(jī)單片與智能控制軟件直接接收計(jì)算機(jī)或工業(yè)儀表等輸出的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)〔4-20mA DC /1-5VDC〕實(shí)現(xiàn)閥門開度的智能控制和定位。也可選用3810系列或NA系列電子式角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu).亦可選用PSQ系列或HR系列.≥DN600口徑閥門一般采用380VAC電動(dòng)執(zhí)行器。

通風(fēng)蝶閥由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使碟板在90°范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)以達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的目的。目前 ,襯氟蝶閥,襯膠蝶閥作為一種用來實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)?，F(xiàn)有一種比較的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無摩擦，關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來補(bǔ)償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

通風(fēng)蝶閥軸承的特點(diǎn)有什么？

1.軸承加工精度問題：通風(fēng)蝶閥軸承的加工精度對(duì)于通風(fēng)蝶閥的密封性、耐用性和使用壽命都有很大的影響。如果軸承加工精度不高，可能會(huì)導(dǎo)致軸承在使用過程中產(chǎn)生偏擺或磨損，從而影響通風(fēng)蝶閥的正常工作。

2.軸承材質(zhì)問題：通風(fēng)蝶閥軸承的材質(zhì)對(duì)于軸承的耐磨、耐腐蝕、耐高溫等性能都有很大的影響。如果軸承材質(zhì)不合適，可能會(huì)導(dǎo)致軸承在使用過程中出現(xiàn)磨損、生銹、脫落等問題，從而影響通風(fēng)蝶閥的使用壽命。

3.軸承潤(rùn)滑問題：通風(fēng)蝶閥軸承的潤(rùn)滑問題也很重要。如果軸承沒有得到有效的潤(rùn)滑，可能會(huì)導(dǎo)致軸承出現(xiàn)過多的磨損、熱量積聚等問題，從而影響通風(fēng)蝶閥的正常工作。

通風(fēng)蝶閥采用了優(yōu)化的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。它由一個(gè)圓形或橢圓形的蝶片和一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸組成。通過旋轉(zhuǎn)蝶片，可以改變通道的寬度，從而控制氣體的流量。