混凝土攪拌站的基本配置有：攪拌主機(jī)、稱量系統(tǒng)、螺旋輸送機(jī)、水泥倉(cāng)、控制系統(tǒng)等。
攪拌主機(jī)和配料機(jī)是混凝土攪拌站的兩部分，不論簡(jiǎn)易站還是標(biāo)準(zhǔn)站都要配備。
稱量系統(tǒng)一般有三種：水稱量、粉料稱量、添加劑稱量，客戶可以根據(jù)自己的現(xiàn)場(chǎng)需要來(lái)增減。
水泥倉(cāng)是存儲(chǔ)粉料的料倉(cāng)，能減少運(yùn)輸成本，提高生產(chǎn)效率。
螺旋輸送機(jī)是連接水泥倉(cāng)和稱量斗的媒介，它能把粉料送往需要的各個(gè)位置。
控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)能夠控制整個(gè)攪拌站的運(yùn)行，長(zhǎng)城建機(jī)生產(chǎn)的控制系統(tǒng)有手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)三種運(yùn)行方式，滿足各個(gè)客戶的需要

該產(chǎn)品具有工作可靠、生產(chǎn)、生產(chǎn)的混凝土勻質(zhì)性好等特點(diǎn)。其率特別體現(xiàn)在攪拌時(shí)間短以及水泥利用率高兩個(gè)方面。
以上各項(xiàng)特點(diǎn)，使本產(chǎn)品無(wú)論在生產(chǎn)質(zhì)量上還是在經(jīng)濟(jì)性方面都具有的性。
SjJS3000-3B混凝土攪拌主機(jī)由傳動(dòng)系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)、供油潤(rùn)滑系統(tǒng)等部分組成。

傳動(dòng)系統(tǒng)
傳動(dòng)系統(tǒng)由兩臺(tái)電機(jī)通過(guò)帶傳動(dòng)到兩臺(tái)直角行星減速機(jī)，減速機(jī)再通過(guò)花鍵軸帶動(dòng)兩攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，兩攪拌軸的同步由聯(lián)軸器來(lái)實(shí)現(xiàn)。該減速機(jī)具有傳動(dòng)平穩(wěn)、安裝方便、噪聲低等特點(diǎn)。
攪拌系統(tǒng)
攪拌系統(tǒng)由攪拌罐和攪拌裝置組成。
攪拌罐
攪拌罐由筒體和襯板等組成。
為避免筒體內(nèi)側(cè)磨損，整個(gè)筒體內(nèi)腔都裝有耐磨襯板，用戶可以根據(jù)襯板的磨損情況進(jìn)行更換。筒體下方有一出料口，以便把混凝土及時(shí)卸出。
攪拌裝置
攪拌裝置由攪拌軸、攪拌臂、攪拌葉片及軸端密封裝置組成。攪拌臂與攪拌軸通過(guò)連接套和螺栓連接固定。攪拌葉片與攪拌臂之間通過(guò)長(zhǎng)孔由螺栓連接。通過(guò)調(diào)整攪拌葉片的位置，葉片與襯板的間隙不大于5mm，這樣不但能減緩葉片與襯板的磨損，卸料干凈，而且能夠降低能耗和噪聲，使攪拌機(jī)工作平穩(wěn)，不易卡料。
軸端密封裝置
軸端密封裝置由四道密封組成，按照從里向外的順序分別為迷宮密封、平面密封圈密封、U型密封圈密封及浮動(dòng)密封等組成。通過(guò)及時(shí)供油,使密封腔內(nèi)各密封件的磨損面得到良好潤(rùn)滑，因此，本裝置可軸端密封經(jīng)久耐用，安全可靠，同時(shí)也降低了維修費(fèi)用。
卸料系統(tǒng)
該系統(tǒng)有卸料機(jī)構(gòu)、卸料門等組成。卸料機(jī)構(gòu)分液壓卸料和氣動(dòng)卸料（特殊定貨）兩種形式。
液壓卸料機(jī)構(gòu)
液壓卸料機(jī)構(gòu)包括液壓動(dòng)力包、搖臂、液壓缸等。
該機(jī)構(gòu)采用單液壓缸操縱，其工作原理為液壓動(dòng)力通過(guò)液壓缸帶動(dòng)搖臂，使卸料門轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度。在料門的開啟位、中間位和關(guān)閉位裝有電感式接近傳感器。通過(guò)調(diào)節(jié)中間位接近傳感器的位置，以調(diào)節(jié)開啟料門大小，來(lái)滿足用戶不同接料能力的需求。液壓動(dòng)力包上裝有手動(dòng)泵，當(dāng)攪拌機(jī)工作過(guò)程中突然停電時(shí)，或電動(dòng)泵不能正常工作時(shí)，為了卸出攪拌罐內(nèi)的混凝土，防止其凝固在攪拌罐內(nèi)，可用手動(dòng)泵把料門打開，以便清理攪拌罐。
氣動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)
氣動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)包括氣缸、搖臂、電磁閥等，該部件應(yīng)特殊定貨
氣動(dòng)卸料的氣源一般由攪拌站（樓）統(tǒng)一使用的氣泵提供，氣壓要求一般≥0.5MPa，該機(jī)構(gòu)采用雙氣缸操縱，兩氣缸分別安裝在攪拌罐的兩端，同步驅(qū)動(dòng)，使卸料門的開啟和關(guān)閉動(dòng)作更加可靠。三位五通電控?fù)Q向閥控制氣缸開啟或關(guān)閉卸料門，實(shí)現(xiàn)攪拌機(jī)的卸料。通過(guò)微機(jī)電氣控制氣缸行程，可以調(diào)節(jié)開啟料門大小，來(lái)滿足用戶不同接料能力的需求。
卸料門
卸料門為組焊件加工而成。
卸料門兩端的軸承應(yīng)注意保養(yǎng)，每次清洗攪拌罐后注油。卸料門與攪拌罐之間裝有密封膠條，通過(guò)調(diào)整軸承座的墊片高度，可以卸料門的密封性能。
供油潤(rùn)滑系統(tǒng)
該攪拌主機(jī)采用多種供油、潤(rùn)滑方式，主要有軸端電動(dòng)濃油泵注油潤(rùn)滑方式，減速箱浸油潤(rùn)滑方式和軸承的油槍注油方式。電動(dòng)濃油泵配備低液位報(bào)警裝置，提醒用戶及時(shí)往儲(chǔ)筒內(nèi)加注潤(rùn)滑脂。
卸料手柄
卸料手柄為一組焊件。當(dāng)攪拌機(jī)工作過(guò)程中突然停電時(shí)，為了卸出攪拌罐內(nèi)的混凝土，防止其凝固在筒內(nèi)，可將氣缸接頭銷軸脫開，用卸料手柄扳卸料門軸端，使門打開，以便清理攪拌罐。

其它說(shuō)明：
1、產(chǎn)品按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“GBT9142-2000 混凝土攪拌機(jī)”及合同約定執(zhí)行；
2、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及合同中未約定部分按生產(chǎn)廠家產(chǎn)品參數(shù)執(zhí)行；
3、由于技術(shù)改進(jìn)原因，外購(gòu)件型號(hào)、技術(shù)參數(shù)、產(chǎn)地可能有改變，但不低于現(xiàn)有功能；
4、買方需自備以下設(shè)施：
電源配置輸出功率能夠滿足攪拌主機(jī)的要求，周圍有可靠的潔凈水源，沙、石、水泥和外加劑等狀況應(yīng)符合相應(yīng)等級(jí)的物料要求。

攪拌裝置
它主要由攪拌筒及其輔助支撐部件組成。攪拌筒是混凝土的裝載容器，它是由耐磨薄鋼板制成，為了能夠自動(dòng)裝、卸混凝土，其內(nèi)壁焊有特殊形狀的螺旋葉片。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)混凝土沿葉片的螺旋方向運(yùn)動(dòng)，在不斷的提升和翻動(dòng)過(guò)程中受到混合和攪拌。在進(jìn)料及運(yùn)輸過(guò)程中，攪拌筒正轉(zhuǎn)，混凝土沿葉片向里運(yùn)動(dòng)，出料時(shí)，攪拌筒反轉(zhuǎn)，混凝土沿著葉片向外卸出。攪拌筒的轉(zhuǎn)動(dòng)則是靠液壓驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)。裝載量為3～6立方。的混凝土攪拌運(yùn)輸車一般采用由汽車發(fā)動(dòng)機(jī)通過(guò)動(dòng)力輸出軸帶動(dòng)液壓泵，再由高壓油推動(dòng)液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)攪拌筒，裝載量為9～12立方的則由車載輔助柴油機(jī)帶動(dòng)液壓泵驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)。葉片是攪拌裝置中的主要部件，損壞或嚴(yán)重磨損會(huì)導(dǎo)致混凝土攪拌不均勻。另外，葉片的角度如果設(shè)計(jì)不合理，還會(huì)使混凝土出現(xiàn)離析。

1、混凝土攪拌機(jī)每班工作前，要先檢查供水系統(tǒng)的水泵是否正常，確認(rèn)后方可開機(jī)工作。


2、冬季天氣寒冷，為了避免水結(jié)冰影響正常的生產(chǎn)，需要在水中添加一定的防凍劑，以混凝土攪拌機(jī)可以正常生產(chǎn)。


3、定期檢查供水系統(tǒng)的水泵電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正常，如果出錯(cuò)需要改變電機(jī)的接線，之后再將水泵灌滿水，


4、混凝土攪拌機(jī)供水系統(tǒng)水桶中的水量，嚴(yán)禁出現(xiàn)空桶的情況。


5、在冬季使用混凝土攪拌機(jī)時(shí)，每班工作結(jié)束清空供水系統(tǒng)中的水，如水箱、水泵、拌機(jī)應(yīng)該如何保養(yǎng)？下雪天氣混凝土攪水管中的積水，防止在夜間低溫情況下水結(jié)冰影響設(shè)備的使用。


6、如果操作不當(dāng)已經(jīng)出現(xiàn)了水結(jié)冰的情況，嚴(yán)禁使用大錘敲打碎冰，應(yīng)使用熱水澆灌結(jié)冰處融冰。

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，但是作業(yè)中也有很多小問題出現(xiàn)。就拿混凝土攪拌機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不卸料來(lái)說(shuō)，我們給您幾個(gè)檢查方法，看究竟是什么原因造成。


混凝土攪拌機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中，遇到不卸料的現(xiàn)象，很多用戶遇到這種故障時(shí)，一般都會(huì)認(rèn)為是混凝土攪拌機(jī)出現(xiàn)故障了，會(huì)去檢查攪拌機(jī)，其實(shí)不然。這時(shí)候要先檢查混凝土攪拌機(jī)的卸料門上的電磁閥，看電磁閥是否損壞，電磁閥損壞了卸料門就會(huì)打不開，攪拌機(jī)自然不會(huì)卸料，需要對(duì)電磁閥進(jìn)行檢修。若不是電磁閥的故障就需要檢查操作臺(tái)上的暫停按鈕是否按下，若沒有按下就按下。若操作臺(tái)上的按鈕也沒有問題就需要檢查計(jì)算機(jī)的界面，看界面上的禁止出料控制是否被激活，若被激活立即取消。若以上都沒有問題就是混凝土攪拌機(jī)壞掉了，這才需要對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行檢查。


上一篇：混凝土攪拌機(jī)的操作規(guī)程

維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)該做好以下幾點(diǎn)：


1 保養(yǎng)機(jī)體的清潔，清除機(jī)體上的污物和障礙物。


2 檢查各潤(rùn)滑處的油料及電路和控制設(shè)備，并按要求加注潤(rùn)滑油。


3 每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--2分鐘，同時(shí)檢查離合器和制動(dòng)裝置工作的可靠性。


4 混凝土攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢聽電動(dòng)機(jī)，減速器，傳動(dòng)齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過(guò)高。


5 每班工作結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真清洗混凝土攪拌機(jī)。

使用的潤(rùn)滑油十分純凈、清潔，不得泥有雜質(zhì)、灰塵等，以防止破壞潤(rùn)滑作用和損傷混泥土攪拌機(jī)零件零件表面。潤(rùn)滑油量保持充足，加入油箱或油池的油層應(yīng)達(dá)到泊標(biāo)所指的水乎。


攪拌站設(shè)備停機(jī)前，應(yīng)先卸載然后按次序封閉各部開關(guān)和管路，應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥悉數(shù)運(yùn)送出來(lái)，攪拌站設(shè)備管內(nèi)不得殘留任何物料;冰凍時(shí)節(jié)，還應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱和附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)發(fā)動(dòng)攪拌站設(shè)備水泵和附加劑泵工作1—2分鐘內(nèi);攪拌站設(shè)備關(guān)機(jī)后，應(yīng)把攪拌站設(shè)備各個(gè)部位都清洗潔凈，并稱量精度。混泥土攪拌機(jī)的清理工作要到位。


因?yàn)樵谑┕r(shí)，會(huì)有一些原料或者半成品掉到輸送帶或者攪拌缸周圍，如果不及時(shí)清理，便會(huì)堆積在一起，進(jìn)而影響整個(gè)輸送帶的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。所以混凝土攪拌站在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要不斷清理，生產(chǎn)水泥和穩(wěn)定土碎石時(shí)，只要停機(jī)就立馬清理。