環(huán)氧底漆無(wú)溶劑又叫環(huán)氧高強(qiáng)涂料。主要以改性環(huán)氧樹(shù)脂作為主要成膜物,利用活性稀釋增韌劑實(shí)現(xiàn)無(wú)溶劑化。賦予涂層良好的粘接力,的化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械性能。目前廣泛應(yīng)用于城市管道防腐、埋地管道內(nèi)外防腐、補(bǔ)口、彎頭、管體埋地管道防腐大修等重防腐領(lǐng)域。
雙組分環(huán)氧樹(shù)脂
無(wú)溶劑環(huán)氧底漆無(wú)溶劑又叫環(huán)氧高強(qiáng)涂料。主要以改性環(huán)氧樹(shù)脂作為主要成膜物,利用活性稀釋增韌劑實(shí)現(xiàn)無(wú)溶劑化。賦予涂層良好的粘接力,的化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械性能。
鱗片狀填料的加入不但能提高涂層的機(jī)械性能,還能夠起到良好的涂層屏蔽作用,具有良好的防腐作用。無(wú)溶劑環(huán)氧涂料的配套固化劑粘度低,固化后涂層具有良好防腐性能,硬度韌性和密實(shí)性。并有相對(duì)較合適的使用期和固化時(shí)間。
環(huán)氧底漆
該涂料除兼溶劑性環(huán)氧涂料的優(yōu)良絕緣性、的化學(xué)穩(wěn)定性,在粘接力、韌性、沖擊強(qiáng)度、耐剝離強(qiáng)度方面有了很大的提高。施工中無(wú)溶劑揮發(fā),一次成膜度可達(dá)200μm以上,無(wú)針孔弊病。節(jié)省能源,保護(hù)環(huán)境。無(wú)溶劑環(huán)氧涂料具有強(qiáng)度大,固體含量高、防蝕性能好、施工工序簡(jiǎn)單、無(wú)環(huán)境污染等眾多優(yōu)點(diǎn)。
注意事項(xiàng)
1 環(huán)氧漆應(yīng)用的稀釋劑稀釋?zhuān)坏糜闷渌♂寗┐??! ?br />
2 根據(jù)涂覆面積,計(jì)劃用量,以免浪費(fèi)?! ?br />
3 施工過(guò)程保持干燥清潔。
4 用前將漆料與固化劑按要求配比調(diào)好,用多少配多少,攪拌均勻后使用。
施工工藝
①如果用于水下,行表面處理,至少達(dá)到Sa2.5的標(biāo)準(zhǔn),然后涂覆多道低表面處理鋼構(gòu)維修涂料,總干膜厚度達(dá)到250微米以上。
②為了使單層漆達(dá)到大膜厚,無(wú)氣噴涂是佳手段。使用空氣噴涂時(shí),可能需要多次交叉噴涂,才能形成厚膜。 如果在濕噴射過(guò)程中用了鹽水,那么處理過(guò)的表面用淡水沖洗,然后再涂低表面處理鋼構(gòu)維修涂料。
③作了噴射處理的表面,允許有輕微的點(diǎn)狀銹蝕,但水坑和積水清除。低表面處理鋼構(gòu)維修涂料適合涂覆于完好無(wú)損的老化醇酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂和聚氨酯涂層。但不能把低表面處理鋼構(gòu)維修涂料用于先前涂過(guò)氯化橡膠和乙烯基涂料等熱塑涂料的表面。
④表面溫度至少露點(diǎn)3℃,光澤度和表面光潔程度取決于涂覆方式,盡可能避免多種涂覆方法混用。
⑤低表面處理鋼構(gòu)維修涂料暴露在大氣環(huán)境中就會(huì)發(fā)生粉化和褪色,但是這些現(xiàn)象對(duì)防腐蝕性能沒(méi)有影響。所以如果暴露戶(hù)外,需要加涂一層耐候性能的面漆。
⑥如果在冬季可以使用冬季型低溫固化劑,可以在10℃(50°F)以下的溫度條件下更快的固化,也能夠在0℃以下的溫度條件下固化。 本產(chǎn)品的性能取決于表面處理的程度。所有待涂覆的表面均應(yīng)清潔、干燥、。涂漆之前,所有表面均應(yīng)根據(jù)ISO8504:2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定和處理。積垢和可溶性鹽清除:積垢一般用干鬃刷即可刷去,可溶性鹽則應(yīng)該用淡水沖洗。
⑦如采用人工或動(dòng)力工具進(jìn)行表面處理,低可以容忍St2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 低表面處理鋼構(gòu)維修涂料適合涂覆于有限的未受損壞、附著力完好的車(chē)間底漆、老化涂層。疏松或剝落的涂層應(yīng)該去除,直至牢固的漆層暴露為止。光滑的表面需要進(jìn)行輕度拉毛,以產(chǎn)生理想的附著力。
環(huán)氧酚醛油罐涂料安全措施
1、此涂料為易燃物,并含有揮發(fā)性易燃溶劑,故遠(yuǎn)離火星和明火。
2、嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所吸煙,并應(yīng)該采取有效措施,防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設(shè)備,杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。
3、施工場(chǎng)所應(yīng)盡量保持良好通風(fēng)。為消除使用過(guò)程中的爆炸隱患,應(yīng)足夠的通風(fēng)量以維持氣體/空氣比例不超過(guò)低爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風(fēng)量,(與溶劑種類(lèi)相關(guān))就能維持低爆炸極限10 %的工作環(huán)境。采取有效措施,防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護(hù)目鏡,面罩及涂防護(hù)油等)。若皮膚不慎與產(chǎn)品相接觸,請(qǐng)用清水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑清洗;若眼睛受到污染,請(qǐng)即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫(yī)。在施工時(shí),建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體,尤其在通風(fēng)不良的環(huán)境下,更要注意。后請(qǐng)謹(jǐn)慎處理廢舊漆桶以免污染環(huán)境。