功能擠壓成型膨化尺寸5500*1000*1900mm應用范圍休閑食品 方便食品廠MT7555KW

原料檢驗：對采購的大米和其他原料進行質量檢驗，包括外觀、含水量、雜質含量、營養(yǎng)成分等方面的檢測。確保大米無霉變、無異味，含水量符合加工要求（一般含水量在 13% - 15% 左右），雜質含量低于規(guī)定標準。

原料清理：采用清理設備去除大米中的雜質，如石子、谷殼、金屬等。常見的清理設備有振動篩、去石機、磁選器等。振動篩可以篩除大小不同的雜質；去石機利用比重差異將石子等較重的雜質分離出來；磁選器則用于吸附金屬雜質。

混合操作：將研磨好的大米粉和準備好的配料放入混合機中進行充分混合?；旌蠙C有雙螺旋混合機、V 型混合機等多種類型?；旌线^程中要確保各種成分均勻分布，避免出現(xiàn)局部成分過高或過低的情況，混合時間一般根據(jù)混合機的類型和原料的量而定，通常在 10 - 30 分鐘左右。

調質處理：混合后的物料可能比較松散，需要進行調質處理。通過向物料中添加適量的水或蒸汽，使物料具有一定的粘性，便于后續(xù)的造粒。調質后的物料含水量一般在 18% - 22% 左右。

預干燥：剛造粒成型的沖泡米顆粒含水量較高，需要進行預干燥。預干燥可以采用自然晾干或低溫烘干的方式。自然晾干是將顆粒放置在通風良好、陽光不直射的地方，讓水分自然蒸發(fā)；低溫烘干則是利用熱風在較低溫度（一般在 40 - 60℃）下對顆粒進行烘干，以降低顆粒的含水量，預干燥后的顆粒含水量一般降低到 12% - 15% 左右。
深度干燥：預干燥后的顆粒再進入深度干燥設備，如流化床干燥器或真空干燥器。流化床干燥器通過熱空氣使顆粒懸浮在氣流中，實現(xiàn)快速而均勻的干燥；真空干燥器則是在真空環(huán)境下，利用較低溫度對顆粒進行干燥，能夠更好地保留顆粒的營養(yǎng)成分和風味。深度干燥后的顆粒含水量應控制在 8% - 10% 左右，以沖泡米的良好保存性。