環(huán)氧富鋅底漆的干燥過程實際上只測定表干和實干，硬干耗時太長，除有特殊要求一般不測試。涂料干燥過程分為八個階段：指觸干、不粘塵干、指壓干、干至可觸、硬干、干透、干可重涂、干至無壓痕。環(huán)氧富鋅底漆涂層的干燥時間受干燥條件的制約，常溫干燥標準條件為23°C、相對濕度50%;高溫烘烤都有相應的溫度范圍。
1、雙組份環(huán)氧底漆在零度以下幾乎就不會發(fā)生固化反應了，干燥非常困難，因此廠家研發(fā)了低溫固化劑，代替常溫固化劑，在冬季使用非常好，干燥需要24小時。
2、干燥時間可以分為表干時間和實干時間，單固化劑干都要24小時以上，好采用烘烤干燥?？梢曰?5正負5攝氏度條件下烘烤60分鐘。
3、按正常(使用說明)的比例配漆，如果氣溫0°C左右，大約需要40分鐘左右，如果氣溫在20°C左右的話，在15分鐘左右就可以。在北方現(xiàn)在的氣溫下，如果按照正常比例固化劑適當多添加一些(不大于10%)，可以縮短干燥時間。但固化劑也不能添加過多，過多固化劑會使漆膜發(fā)脆。

環(huán)氧富鋅底漆防銹作用：
屏蔽作用：隔絕水、空氣、氧、電解質(zhì)直接和鋼鐵接觸。
緩蝕作用：漆膜中釋放的緩蝕，可以起到延緩鋼鐵的使用壽命。
陰級保護作用：指涂層中的鋅粉，發(fā)生電化學反應，犧牲陽級，保護鋼鐵，從而延長了鋼鐵的使用壽命。采用富鋅底漆噴涂在鋼鐵的表面，是工業(yè)中常用的一種有效的防腐方式。

環(huán)氧富鋅底漆的基材含有一定量的氧化石墨烯成分，從實際應用可以看出，在使用過程中可以使用環(huán)氧富鋅底漆涂層，為了達到理想的防腐效果，石墨烯的使用可以有效地替代其它基礎材料，在混合實驗過程中，好通過實驗傳導新型環(huán)氧富鋅底漆，使用該產(chǎn)品的效果和價格也是非常經(jīng)濟的，并且在目前的許多應用中，已經(jīng)促進了加工廠家環(huán)氧富鋅底漆的改進。

環(huán)氧富鋅底漆和環(huán)氧樹脂鋅黃面漆都同歸屬于工業(yè)級漆,全是可以普遍適用多種多樣噴涂自然環(huán)境的防腐蝕防銹處理面漆商品,很多人對這二種商品的區(qū)別和挑選存有一些疑慮,分別的噴涂實際效果如何,哪一個防腐蝕實際效果更強呢?下邊就來一塊了解一下他們中間的差別吧！
1.商品成分：
環(huán)氧富鋅底漆：環(huán)氧富鋅底漆：是雙組份漆，是由環(huán)氧樹脂膠、鋅粉、為關鍵原材料，增粘劑、填充料、改性劑、有機溶劑等構(gòu)成的耐火保溫材料商品。
環(huán)氧樹脂鋅黃面漆：是由環(huán)氧樹脂膠色漿碾磨品相漿做為成份一、脲醛樹脂做為成份二,散裝配套設施而成的商品。
2.商品外型：
環(huán)氧富鋅底漆：由于鋅粉用在環(huán)氧富鋅底漆中做為一種防銹處理色漿，它是是深灰的，因而環(huán)氧富鋅底漆一般 僅有深灰色，不能色調(diào)！
環(huán)氧樹脂鋅黃面漆：因為選用鉛氧化鐵黃色漿，與環(huán)氧富鋅底漆的商品外型顯著不同點取決于,環(huán)氧樹脂鋅黃面漆的漆層為淡黃色。

商品主要用途：
環(huán)氧富鋅底漆：關鍵適用儲存罐、海運集裝箱、鋼架結(jié)構(gòu)、無縫鋼管、深海服務平臺、船只、港口設備及其極端耐腐蝕自然環(huán)境的底鍍層等。
環(huán)氧樹脂鋅黃面漆：也能作公路橋梁、儲槽、管路、機器設備等鋼架結(jié)構(gòu)的防腐材料的面漆應用。較大 的優(yōu)勢便是尤其合適于鍍鋅鋼板、鋁合金型材以及有它稀有金屬的表層上。粘合力是它較大 的優(yōu)點！
4.分別缺點：
環(huán)氧富鋅底漆：環(huán)氧富鋅底漆不太合適用在表層光潔的金屬材料的墻面或者材料上。
環(huán)氧樹脂鋅黃面漆：環(huán)氧樹脂鋅黃面漆的VOC排出較高，對空氣污染比較嚴重！面漆中的鉛等重金屬污染，對身體健康有非常大的威協(xié)。

環(huán)氧富鋅底漆能夠選用噴漆、涂漆等加工工藝，依據(jù)產(chǎn)品工件、被涂物的樣子、尺寸有效挑選。漆層薄厚在70-80μm不錯，不適合過薄或太厚。漆層腳踏實地后覆涂下道漆料。環(huán)氧富鋅底漆常配套設施正中間漆應用，如環(huán)氧樹脂云鐵正中間漆，具有加厚型鍍層、提升防腐蝕性的目地，另外正中間漆成本費小于底漆和面漆，減少了總體明確提出的成本費。