X6CR17?430不銹鋼圓鋼
不銹鋼:X6CR17
統(tǒng)一數(shù)字代號(hào):1.4016
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):DIN 17440
產(chǎn)地 :德國(guó)
對(duì)應(yīng)國(guó)標(biāo)牌號(hào)/統(tǒng)一數(shù)字代號(hào):10Cr17/S11710
碳(C)≤0.08
X6CR17巨朗鋼業(yè)
錳(Mn)≤1.00
硅(Si)≤1
磷(P)≤0.040
硫(S)≤0.030
鉻(Cr)16.00~18.00
鎳(Ni)≤0.06
產(chǎn)品規(guī)格
產(chǎn)品名稱 規(guī)格/mm 材質(zhì)
線材不銹鋼 Ф5.5-30 X6CR17
冷拉光圓不銹鋼 Ф3.0-100 X6CR17
不銹鋼黑棒 Ф3.0-350 X6CR17
不銹鋼鋼帶 0.1-5.0*10-1000 X6CR17
不銹鋼熱軋圓鋼 Ф14-350 X6CR17
不銹鋼熱軋鋼板 1-180 X6CR17
不銹鋼冷軋鋼板 0.1-4.0*1220*2440 X6CR17
不銹鋼冷軋卷 0.1-3.0 X6CR17
力學(xué)性能及用途
抗拉強(qiáng)度大于450，屈服強(qiáng)度大于205，HBS小于183(數(shù)據(jù)為經(jīng)退火處理態(tài))。
裝飾材料和戶外宣傳廣告欄; 用于有抗應(yīng)力腐蝕要求的產(chǎn)品; 電子產(chǎn)品、餐具、螺栓、螺母、篩網(wǎng)和燃燒器等。 用于建筑裝飾件、燃油燒嘴部件、家庭用器具、家電部件.在氧化性酸類溶液尤其是硝酸中有良好的耐蝕性，因此被廣泛用于制造生產(chǎn)硝酸的化學(xué)設(shè)備，如吸收塔、硝酸熱交流器、酸槽，輸送管和罐，也可制作食品、釀酒等工業(yè)用管子以及餐具。

SUH660耐熱鋼?
SUH660耐熱鋼，日本JIS標(biāo)準(zhǔn)耐熱鋼。GH2132日標(biāo)SUH660，高溫合金，現(xiàn)已納入國(guó)家GB1221-92耐熱鋼系列。
標(biāo)準(zhǔn):JIS (G 4311 耐熱鋼棒)牌號(hào):SUH660--價(jià)格低，加工性好是理想的SUS304的替代品;--抗應(yīng)力腐蝕性好，典型的非熱處理硬化性鐵素體系不銹鋼;--熱膨脹率低，耐氧化性優(yōu);應(yīng)用SUH660耐熱鋼，日本JIS標(biāo)準(zhǔn)耐熱鋼。GH2132日標(biāo)SUH660，高溫合金，現(xiàn)已納入國(guó)家GB1221-92耐熱鋼系列。應(yīng)用范圍:650℃下使用的高溫部件，石化鐵道核電用渦輪盤和緊固件行業(yè)的螺絲螺桿等。該合金在650°C以下具有高的屈服強(qiáng)度和持久、蠕變強(qiáng)度，并有良好的加工塑性和滿意的焊接性能。SUH660對(duì)應(yīng)中國(guó)GB 0Cr15Ni25Ti2MoAlVB、美國(guó)ASTM/AISI 660/UNS K66286。
化學(xué)成分磷 P:≤0.040硫 S:≤0.030鉻 Cr:13.50~16.00鉬 Mo:1.00~1.50鎳 Ni:24.00~27.00銅 Cu:-釩 V:0.10~0.50鈦 Ti:1.90~2.35鋁 Al:≤0.35硼 B:0.001~0.010

15-15HS MAX是氮強(qiáng)化奧氏體不銹鋼?？梢詰?yīng)用于石油和天然氣工業(yè)，如無磁鉆鋌、穩(wěn)定器、隨鉆測(cè)量（MWD）護(hù)套，特別是需要使用屈服強(qiáng)度至少為966MPa高強(qiáng)度不銹鋼的情景。
????與通常的鉻錳系不銹鋼鋼相比，15-15HS MAX碳含量更低，較少晶界碳化物析出。提高了抗晶間應(yīng)力腐蝕斷裂的性能。另外?，合金中控制好了Ni、Cr、N、Mn和Mo元素的含量，增強(qiáng)了抗穿晶應(yīng)力腐蝕斷裂和點(diǎn)蝕的性能。典型的點(diǎn)蝕當(dāng)量（PRE）超過30。
????在制備鉆鋌時(shí)，機(jī)加工后進(jìn)行內(nèi)孔抗壓應(yīng)力處理，更好提高其抗應(yīng)力腐蝕斷裂的性能。
????與其他同類鉻錳合金相比，15-15HS MAX機(jī)械強(qiáng)度更高，耐點(diǎn)蝕性能更強(qiáng)。
???15-15HS MAX?納入美國(guó)ASM SS-988標(biāo)準(zhǔn)

302HQ?
302HQ:不銹鋼材料的一種。
奧氏體鋼:302HQ 0Cr18Ni9Cu3 冷鐓性能好
中國(guó)不銹鋼絲參考標(biāo)準(zhǔn)
1、標(biāo)準(zhǔn)體系
不銹鋼絲標(biāo)準(zhǔn)主要以兩大體系為主:
德―法―俄體系:其特點(diǎn)是看到牌號(hào)就知道成分。中國(guó)不銹鋼表示方法上套用前蘇聯(lián)的方法，屬于這個(gè)體系的國(guó)家還有意大利、西班牙、波蘭、羅馬尼亞、歐盟及印度等。
美―英―日體系:其特點(diǎn)是鋼號(hào)簡(jiǎn)明、清晰、容易記，看到牌號(hào)就知道鋼的組織結(jié)構(gòu)。屬于這個(gè)體系的國(guó)家和地區(qū)還有加拿大、巴西、澳大利亞、南非、韓國(guó)及中國(guó)臺(tái)灣省。
1.1 德―法―俄標(biāo)準(zhǔn)體系
1.1.1 德―法――俄體標(biāo)準(zhǔn)體系常用鋼號(hào)(表2)
表2 德―法―俄標(biāo)準(zhǔn)體系常用鋼號(hào)
中國(guó) 俄國(guó) 德國(guó) 法國(guó) 意大利
1Cr18Ni9 12X18H9 X12CrNi18-8 ZCN18.09 X10CrNi18-09
3Cr13 30X13 X30Cr13 Z30Cr13 X30Cr13
0Cr18Ni12Mo2Ti 08X17H13M2T X6CrNiMoTi17-12-2 Z6CNDT17.12 X6CrNiMoTi17-12
1Cr17Ni2 14X17H2 X20CrNi17-2 Z15CN16.02 XCrNi16
1.1.2 中國(guó)鋼號(hào)的表示方法
1Cr18Ni9:鎳平均含量9%、鉻平均含量18%、碳百分含量*10(即0.1%)。
①牌號(hào)前個(gè)數(shù)字是碳百分含量的10倍。如果是0 C≤0.08% 00 C≤0.03%
②主要元素后面的數(shù)字表示該元素的百分含量。如果元素含量<1.5%數(shù)字就不寫，大于1.5小于2.5元素后面寫2。
③鋼中Ti、Nb、Al、N等微量元素都要寫出來。
④易切削鋼在鋼號(hào)前加"Y"。
⑤鋼號(hào)后面加"L"表示冷拉;加"Q"表示輕拉;加"R"表示軟態(tài)。
1.1.3 德―法―俄標(biāo)準(zhǔn)體系的元素符號(hào)(表3)
表3 德―法―俄標(biāo)準(zhǔn)體系的元素符號(hào)
元素符號(hào) 法國(guó) 俄國(guó) 元素符號(hào) 法國(guó) 俄國(guó)
Ni N H Ti T T
Mo D П Nb Nb Б
Cu U M Al A Ю
Mn M Г P П
Si S C C Y
N Az A
1.1.4 其它說明
德國(guó)鋼號(hào)前X表示高合金鋼。
法國(guó)鋼號(hào)前Z表示高合金鋼。
1.2 美―英―日標(biāo)準(zhǔn)體系
1.2.1 美―英―日標(biāo)準(zhǔn)體系常用牌號(hào)(表4)
表4 美―英―日標(biāo)準(zhǔn)體系常用牌號(hào)
中國(guó) 美國(guó) 日本 韓國(guó) 臺(tái)、加、澳
0Cr18Ni9 304(S30400) SUS 304 STS 304 304
0Cr17Ni12Mo2 316(S31600) SUS 316 STS 316 316
Y1Cr13 416(S41600) SUS 416 STS 416 416
1.2.2 AISI美國(guó)鋼鐵協(xié)會(huì)不銹鋼表示方法
①不銹鋼牌號(hào)由3位數(shù)組成:位表示鋼的類型，第二位、第三位表示鋼的序號(hào)。
2XX 鉻―錳―鎳系列奧氏體鋼
3XX 鉻―鎳系列奧氏體鋼
4XX 高鉻鐵素體鋼和馬氏體鋼
5XX 低鉻馬氏體鋼
6XX 沉淀硬化鋼
②后來AISI對(duì)金屬和合號(hào)作出統(tǒng)一規(guī)定:
SXXXXX 耐熱不銹鋼
NXXXXX 鎳和鎳基合金
JXXXXX 各類鑄鋼
S1XXXX 沉淀硬化鋼
S2XXXX 節(jié)鎳奧氏體鋼
S3XXXX 鉻―鎳奧氏體鋼
S4XXXX 高鉻不銹鋼
S5XXXX 耐熱鋼
牌號(hào)(UNS系統(tǒng))由5位數(shù)組成，位數(shù)與原牌號(hào)保持一致，后兩位用來區(qū)別主要成分相同、個(gè)別成分有差別或含特殊元素的牌號(hào)。
1.2.3 其它說明
日本牌號(hào)前:SUS―特殊用途不銹鋼
SUH―特殊用途耐熱鋼
SW―線材或鋼絲
日本牌號(hào)后:―W:不銹鋼絲
―WP:彈簧用不銹鋼絲
―WS:冷鐓用不銹鋼絲
―Y:焊絲用不銹鋼絲
韓國(guó)牌號(hào)前:STS―特殊用途不銹鋼
STR―特殊用途耐火鋼
2、常用牌號(hào)對(duì)照
國(guó)內(nèi)不銹鋼市場(chǎng)由于臺(tái)灣省、南韓和日本產(chǎn)品大量進(jìn)口，南方市場(chǎng)已習(xí)慣按美―英―日牌號(hào)來選購(gòu)不銹鋼，開拓市場(chǎng)熟悉和掌握美―英―日標(biāo)準(zhǔn)體系牌號(hào)。
2.1 奧氏體鋼

SUS347
SUS347（347/S34700/0Cr18Ni11Nb）是一種鋼材，具有良好的抗晶向腐蝕性能的奧氏體不銹鋼。
中文名SUS347碳 C≤0.08錳 Mn≤2.00鎳 Ni9.00~13.00
在酸、堿、鹽液中都有良好的耐蝕性，在800℃以下空氣中有良好的抗氧化性能和可焊接性能。347不銹鋼具有的的高溫應(yīng)力破斷(Stress Rupture)性能及高溫抗?jié)撟冃阅?Creep Resistance)應(yīng)力機(jī)械性能都優(yōu)于304不銹鋼。廣泛應(yīng)用于航空、發(fā)電，化學(xué)、石油化工、食品、造紙等領(lǐng)域。 ●化學(xué)成分：
硅 Si：≤1.00磷 P：≤0.045硫 S：≤0.030鈮 Nb：≥10*C鉻 Cr：17.00~19.00●固溶處理狀態(tài)材質(zhì)性能：屈服強(qiáng)度（N/mm2）≥206抗拉強(qiáng)度（N/mm2）≥520伸長(zhǎng)率EL（%）≥40HB:≤187

Custom465不銹鋼
Custom465不銹鋼是當(dāng)今市場(chǎng)上所見PH不銹鋼中擁有強(qiáng)度、斷裂韌性佳合的鋼種，用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)部件，例如發(fā)動(dòng)機(jī)裝配件、飛機(jī)襟翼導(dǎo)軌、促動(dòng)器、著陸齒輪部件以及類似部件。
美國(guó)卡彭特(carpenter)技術(shù)公司研制了一種熔煉的馬氏體時(shí)效硬化鋼，與該公司開發(fā)的其它高強(qiáng)度、沉淀硬化不銹鋼相比，它對(duì)加工參數(shù)沒有那么敏感。據(jù)說Custom465的不銹鋼是當(dāng)今市場(chǎng)上所見PH不銹鋼中擁有強(qiáng)度、斷裂韌性佳合的鋼種。
還可能考慮合金用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)部件，例如發(fā)動(dòng)機(jī)裝配件、飛機(jī)襟翼導(dǎo)軌、促動(dòng)器、著陸齒輪部件以及類似部件。事實(shí)上，該合金是為響應(yīng)航空工業(yè)對(duì)可靠材料的需求而開發(fā)的，這種材料將花費(fèi)少工作量的維修保養(yǎng)而保持航空飛行延長(zhǎng)至30年或更長(zhǎng)時(shí)間。Custom465不銹鋼可能成為原來需要鍍覆鎘或鉻的合金鋼的一種升級(jí)換代產(chǎn)品，因?yàn)樗恍枰@些破壞環(huán)境的鍍覆。
Custom465鋼的廣泛應(yīng)用歸咎于它的特特性，該鋼在大時(shí)效(H900)狀態(tài)下約有260Ksi(1790MPa)的極限抗拉強(qiáng)度，在這種狀態(tài)下，該鋼保持了比其它高強(qiáng)PH鋼(如Custom455)更高的缺口抗拉強(qiáng)度和斷裂韌性。而Carpenter公司的Custom630(17Cr-4Ni)和PH13-8Mo(AK鋼公司產(chǎn)品)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度PH不銹鋼在大時(shí)效狀態(tài)下的極限抗拉強(qiáng)度約分別為200Ksi和225Ksi(1380和1550MPa).
相對(duì)低的退火后的屈服強(qiáng)度，伴隨低的冷加工硬化速率，使該合金在緊固件和拉成小口徑鋼絲的成形加工中占有優(yōu)勢(shì)，合金在冷拉變形量超過70%而無需中間退火。據(jù)該公司報(bào)道，冷拉的和時(shí)效的Custom465不銹鋼鋼絲，其硬度可達(dá)300Ksi(2070MPa)以上。
當(dāng)時(shí)效至H1000時(shí)，Custom465不銹鋼在強(qiáng)度水平為230Ksi(1585MPa)時(shí)斷裂韌性超過了100Ksi-in.1/2,比較Custom455不銹鋼，其強(qiáng)度水平在210Ksi(1450MPa)時(shí)斷裂韌性約為70Ksi-in.1/2，而Custom630不銹鋼在H900狀態(tài)下，其強(qiáng)度水平在200Ksi(1380MPa)時(shí)斷裂韌性約為40Ksi-in.1/2。
在許多環(huán)境中，Custom465不銹鋼的耐蝕性可與Custom455、Custom630、PH13-8Mo不銹鋼相媲美，其耐蝕性接近304型不銹鋼，而其強(qiáng)度仍保持相當(dāng)高的水平。Custom465可過時(shí)效至220-240Ksi(1515-1655MPa)的極限抗拉強(qiáng)度，其抗應(yīng)力腐蝕裂紋性能相似于或優(yōu)于其它190Ksi(1310MPa)極限抗拉強(qiáng)度級(jí)別的PH不銹鋼。
Custom465不銹鋼的名義化學(xué)成分為C0.02%max、Mn0.25%max、P0.015%max、S0.010%max、Si0.25%max、Cr11.0/12.5%、Ni10.75/11.24%、Ti1.50/1.80%、Mo0.75/1.25%。
該合金已用于高爾夫俱樂部面板、醫(yī)藥設(shè)備、武器裝備、輕型武器、手動(dòng)工具及其它應(yīng)用，它甚至可用于世界上速度快的(175mph)近海賽艇上的螺旋軸。