黃藥在捏和機中進行，先將醇和氫氧化鈉作用，在25～30℃溫度下使用固體氫氧化鈉溶于醇中，在溶解氫氧化鈉時，要開動捏和機攪拌器，充分攪拌，促進固體氫氧化鈉溶解，氫氧化鈉溶完后，在攪拌的情況下加入二硫化碳在捏和機中混合成勻溶液，再加入氫氧化鈉，利用加入氫氧化鈉速度的快慢，控制反應溫度在10～30℃之間，在加入氫氧化鈉后不久，溫度下降是反應完成的象征，待溫度降到10℃左右時，便可取出固體黃藥。
設備工作原理:
捏合機是由一對互相配合和旋轉的葉片（通常呈Z形）所產生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。
捏合機調溫形式采用夾套、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成，確保產品質量。
捏合機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產品的理想設備；廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。

捏合機是使用一對互相配合和旋轉的槳葉所產生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。兩個槳葉的速度是有差別的，根據不同的工藝可以設定不同的轉速，常見的轉速是42/28轉每分鐘。所以捏合機對于壓力的要求就顯得十分的高。當壓力不足時就會出現(xiàn)以下問題：
一、電機聯(lián)軸節(jié)磨損，需要進行檢查或更換聯(lián)軸節(jié)。
二、液壓泵或電機轉向不對，需要進行檢查處理。
三、防震裝置出現(xiàn)問題，需要進行檢查緊固或更換新減震。
四、電機或液壓泵傳動軸上的鍵被剪切，需要進行檢查處理。

國外捏合機制造業(yè)發(fā)展的歷史較長，國內企業(yè)某種程度上追隨著國外的腳步，無論是生產、技術、還是銷售，都置于全球經濟一體化的大盤中。長久以來，國內捏合機制造業(yè)優(yōu)勢是成本，這其中有人力成本低廉、原材料充足等種種原因，但這一優(yōu)勢并不具備可持續(xù)性。隨著國內經濟的發(fā)展，再加之國外捏合機需求低迷，這一優(yōu)勢很容易被國外企業(yè)的技術優(yōu)勢抹平。特別是在全球經濟普遍低迷時，這種差距往往更為明顯。
在國內外產品具有同等質量及價格的前提下，應采購國產設備。捏合機械研究所齒輪技術研究開發(fā)中心主任張棟也認為，國家在重視基礎技術研究的同時，應加大對國產設備的支持，可考慮建立同等條件下國產化設備使用的激勵機制，國內捏合機的生產企業(yè)也應該提升產品質量和服務網絡，向進口設備看齊。

捏合機是由一對互相配合和旋轉的Σ槳葉所產生強烈剪切作用，從而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。
捏合機主要是由混捏部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸，來完成啟閉功能，液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸，來完成翻缸、啟蓋等功能，細節(jié)參數可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動系統(tǒng)由電動機、減速機和齒輪組成、根據捏合機的型號配套電機。

捏合機通常是焊接固定在一個底座上，直接將設備放到地面就可以，用戶無需安裝，十分方便。主要維護和保養(yǎng)措施如下：各潤滑部位應經常注入潤滑油，每班加機油不得少于二次，壓入式加油潤滑每二十天壓入黃油一次，油池是潤滑每三個月更換一次。墻板軸封，應根據使用磨損情況，適當調整或更換密封件。經常檢查蒸汽管道及各結合處，不允許有滲漏現(xiàn)象。
機器運行六個月應進行檢修，檢查易損零件并作適當的修理或更換。捏合機安裝后首行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點，注入潤滑油（脂）。開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調節(jié)螺栓將電機移至適當位置。檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置。試車前將捏合機室清理干凈，作10-15分鐘空運轉，確認機器運轉正常后再投入生產。通常新機齒輪（含減速機）初期使用時噪聲較大，待走合一段時間自然減小。

不銹鋼捏合機投料過程介紹 料斗車隨升降平臺降至地面，用插銷定位，打開車門，粉料快速投人料斗車料斗內，然后迅速關閉料斗車門，防止粉料泄漏。拔起插銷，關上升降平臺門并啟動電源，升降平臺升到與固定平臺平齊。載料料斗車沿導軌推到投料口旁邊，揭開投料口蓋板，載料料斗車用插銷定位，壓下操縱手柄，料斗車下端的料口接頭與平臺上投料口對接，轉動搖柄，料斗塞升起，粉料即沿料口接頭、布管、設備料口進人捏合機.投料完成后，操縱手柄彈簧回位，拔起料斗車定位插銷，推開料斗車，蓋好蓋板。投料過程結束，即可進行粉料攪拌和捏合過程。