按溶劑類型分油性漆功能耐酸 耐堿 耐腐蝕類型防腐涂料總固含量≥ 80%是否可調(diào)色是保質(zhì)期6個月干燥時間≤ 2h

產(chǎn)品組成：
互穿防腐涂料是一種特殊涂料，由脂肪族聚氨酯預(yù)聚物和其他無機(jī)聚合物，多取代的乙烯，顏料和填料，添加劑和溶劑組成。
主要用途：
適用于石油化工，冶金，電力，煤氣柜，運(yùn)輸，電子食品等行業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)和混凝土表面的各種設(shè)施和設(shè)備的長期防腐裝飾涂料。
它適用于長久或部分浸入水中的鋼結(jié)構(gòu)，化工廠，污水處理池，煉油廠，地下管道和鋼罐。
適用于埋藏式水泥結(jié)構(gòu)，氣柜內(nèi)壁，底板，汽車底盤，水泥制品，煤礦支架，地下礦山設(shè)施和海洋碼頭設(shè)施，木制品，水下結(jié)構(gòu)的內(nèi)外墻防腐涂料，碼頭鋼圍欄，供熱管道，供水管道，供氣管道，冷卻水，石油管道等。

8710飲用水池食品級環(huán)氧樹脂防水防腐涂料作為防水防腐材料不但具有密實(shí)、抗水、抗?jié)B漏好、強(qiáng)度高，環(huán)保無溶劑等特點(diǎn)，而且穩(wěn)定性好，抗化學(xué)藥品性優(yōu)良。不含堿、鹽等雜質(zhì)的環(huán)氧樹脂不易變質(zhì)。 同時具有附著力強(qiáng)、常溫操作、施工簡便等良好的工藝性，而且 價格適中，造價低。

食品級防腐用環(huán)氧樹脂高分子材料經(jīng)過不斷的硏制和試驗(yàn)，施工起來也比較方便，其保持的時間也很長，一般都是在5 年左右不會有任何的問題，我公司技術(shù)總工根據(jù)多年防水施工經(jīng)驗(yàn)，為您做如下分享
1、應(yīng)在5℃以上的溫度條件下施工，預(yù)計(jì)24h內(nèi)降水不宜施工。
2、涂刷應(yīng)橫豎交叉進(jìn)行，間隔時間為4h.
3、涂層如有特殊要求，可考慮增加面層涂刷遍數(shù)。
4、腌菜池食品級防腐材料施工時，空氣濕度特別大，氣溫低，固化干燥時間會適當(dāng)延長。
5、如施工工地溫度較低，可適當(dāng)對材料進(jìn)行預(yù)熱，以降低施工粘度。

環(huán)氧樹脂漆產(chǎn)品說明：
組?成：該漆為雙組份環(huán)氧樹脂漆。環(huán)氧清漆可用于環(huán)氧磁漆表面***防腐及裝飾效果，也可直接用于鋼管表面，作為儲運(yùn)過程的臨時防護(hù)涂層。環(huán)氧清漆（胺固化）是以環(huán)氧樹脂溶于有機(jī)溶劑為成分以，以乙二胺50%酒精溶液為成分二，分裝供應(yīng)，成分以：成分二=100：5.74（以重量計(jì)）。
特性和用途：環(huán)氧胺固化清漆具有良好的附著力，能常溫干燥，***較醇酸清漆好，可作一般防腐清漆之用。該漆在使用之前現(xiàn)配制。
性能特點(diǎn)：?保光性：一般(戶外使用會粉化) ?具有很好的耐水性、***性、耐溶劑性、耐化學(xué)性、耐堿***柔韌性。
配套涂層：底漆：各色環(huán)氧底漆，環(huán)氧封閉底漆，環(huán)氧富鋅底漆。

無溶劑環(huán)氧防腐漆，混合料黏度低且具有較長的可使用時間。主要應(yīng)用于對防腐、絕緣以及對粘結(jié)性能要求較高的涂裝場合，也大量應(yīng)用于水泥地面及混凝土制品的表面增強(qiáng)防護(hù)美化。
200?A/B型無溶劑環(huán)氧樹脂防腐漆漆主要成份采用高純低粘環(huán)氧樹脂、改性淺色固化劑、電子級顏填料、增韌偶聯(lián)消泡助劑等，以專有技術(shù)精制而成，漆膜固化物機(jī)械性能、電氣性能***。主要特點(diǎn)如下：
1．外觀光亮、平整、無氣泡、色澤鮮艷、收縮率小。
2．常溫可使用期適中，固化速度適中，粘度低，配合操作簡便。
3．固化產(chǎn)物機(jī)械性能和電***，結(jié)合力強(qiáng)***抗沖擊。

產(chǎn)品特性：
·常溫干燥，漆膜具有很好的硬度和抗沖擊性；
·具有***的附著力；
·***、***，防腐性能較好；
·漆膜堅(jiān)韌耐久，可長期浸泡在水中；
·具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性、耐濕性與耐油性。
產(chǎn)品用途：該產(chǎn)品用途***，適用于自來水管道內(nèi)壁、市政工程、城市建設(shè)等鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備。
產(chǎn)品配套：具有很好的配套性，可與丙烯酸漆、氟碳漆、聚氨酯漆等***雙組份漆進(jìn)行配套。
表面處理：?
·涂裝之前應(yīng)先對底材進(jìn)行除油處理，并除銹至規(guī)定等級要求。
·被涂的鋼鐵表面，***清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級，粗糙度達(dá)30~70μm；也可采用手工除銹方法，達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)St３級，粗糙度達(dá)30-70μm。