鋼板切割,請給我們鋼板切割的圖紙,我們會把切割好的鋼板件送到你的車間.10~30mm鋼板切割用2號割嘴.40~80mm鋼板切割用5號割嘴,90mm-200mm鋼板切割用6號割嘴.200~300mm鋼板切割7號割嘴.鋼板切割外形尺寸誤差5~15mm.厚度大余40mm鋼板切割的垂直度為5-10mm誤差,以上為多年從事鋼板火焰數(shù)控切割的總結(jié)經(jīng)驗,請更具實際情況放好余量,以免鋼板切割后工件加工尺寸不夠

我公司為鋼板切割客戶服務(wù)。
鋼板切割方面：我司先對鋼板進行校平（800噸油壓校平機），其次再把鋼板吊上數(shù)控切割機的割床， 校水平然后焊死，后開始切割。切割45#鋼當室溫低于10℃時，切割前加熱切割后保溫；切割內(nèi)孔時， 機械鉆孔，再在鉆孔起火切割。一切為了質(zhì)量。
物流運輸方面：依托寧靖鹽高速和江蘇沿海高速，把我司和處在膠東半島的您聯(lián)系在10小時經(jīng)濟圈中， 實現(xiàn)鋼板切割件運輸?shù)南Πl(fā)朝至。
膠東半島廠家有鋼板切割需求的，只需要提供切割圖紙，預(yù)付部分定金后，我公司安排切割后，物流配 送到廠，驗收合格后付款。

下料工件的尺寸誤差是指下料工件的實際尺寸與理論尺寸的差異。引起尺寸誤差的原因是多方面的，主要是以下幾個方面：

1．氧氣的純度是產(chǎn)生尺寸誤差原因。氧氣的純度是影響切割質(zhì)量的重要因素，氧氣純度低，不但切割速度大為降低、切割面粗糙、切口下緣粘渣，而且氧氣消耗量增加，導(dǎo)致成本增加。

2．支承鋼板的工作平臺與數(shù)控切割機縱橫向?qū)к壝娴钠叫卸日`差。由于支承鋼板的工作平臺在上料和成活后卸料時經(jīng)常受撞擊磕碰，使支承鋼板的工作平臺表面容易形成與切割機縱橫向?qū)к壝娌黄叫?，會造成割嘴與鋼板之間距離的變動，而引起下料工件尺寸上的誤差。

3．鋼板表面與割嘴的垂直度誤差。鋼板表面與割嘴的垂直度誤差是工件尺寸誤差產(chǎn)生的主要根源。這是因為當割嘴不垂直于鋼板時，就會導(dǎo)致形成的切割面為斜面，這樣工件正反兩面尺寸不一樣，存在誤差。